عملية تصنيع صفائح الألمنيوم وأساسياتها - مدونة PTJ

خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين

عملية تصنيع صفائح الألمنيوم وأساسياتها

2019-11-09

ورقة الألمنيوم عملية التصنيع والضروريات


تميل صفائح الألمنيوم إلى الانحناء حسب وزنها عند درجات الحرارة المرتفعة ، مما يزيد من ميل المنتجات إلى الالتواء أثناء القوالب تزويروالتبريد والمعالجة الحرارية. يكون التشوه ملحوظًا بشكل خاص في السلع ذات التغييرات الحادة في المقطع العرضي أو المقاطع الرقيقة بشكل خاص ، لذلك غالبًا ما يكون من الضروري معايرة صفائح الألومنيوم. شكل لتلبية متطلبات الحجم.

تحليل خصائص تشكيل التروس وعملية التأرجح
عملية تصنيع صفائح الألمنيوم وأساسياتها

أساسيات المعالجة لكل عملية:

(1) الترتيب:

  • 1 بعد استلام أمر المعالجة ، يجب على المشغل فهم معنى الرسم والتحقق مما إذا كانت البيانات المشار إليها بالشكل تتطابق مع البيانات الفردية ذات الصلة.
  • 2. في ظل حالة التفاغر ، تابع خطة المواد والتعامل مع إجراءات مناولة المواد.

(2) الانتقاء:

  • 1.وفقًا لنوع ومواصفات ولون المواد المستخدمة في الطلب ، يتم اعتماد التوقيع من قبل كاتب المستودع.
  • 2. من المستودع لحمل العديد من الرافعات ؛ أقل يدويًا ، يتم نقلها إلى آلة القطع المراد قطعها.

(3) القطع:

  • 1.عند قطع اللوح المركب بآلة القطع المستوردة ، اضبط أداة تحديد الموضع أولاً على الحجم المطلوب. بعد قطع نقطة صغيرة ، تحقق مما إذا كان الحجم يطابق الحجم المطلوب. عندما تتطابق ، ابدأ في القطع. خلاف ذلك ، اضبطه حتى يلبي المتطلبات.
  • 2.عند قطع اللوح المركب ، يجب أن يكون اتجاه القطع من اليسار إلى اليمين ، من أعلى إلى أسفل ، ولا يوجد قطع عكسي ، ويجب أن تكون مواجهة اللوحة لأعلى. عندما يتقاطع الشخصان معًا ، يجب قطعهما بيد بسيطة أو بكلمة مرور. يمكن للاعب أن يخطو على القابض.
  • 3 بعد القطع ، تحقق مما إذا كانت بيانات لوحة القطع متوافقة مع أمر المعالجة ، ويُسمح بأن يكون الخطأ ± 1.0 مم.
  • 4. ضع اللوح على منصة التنظيف لتجنب إتلاف تشطيب اللوحة.

(4) حوض التخطيط:

  • 1 تحقق أولاً من بيانات لوحة القطع لمعرفة ما إذا كانت المادة تلبي متطلبات أمر المعالجة.
  • 2 عند استخدام المسوي ، يجب تحليل خطة المعالجة والتأكيد عليها وإنهائها.
  • 3 - يجب أن يتطلب تشغيل هذا العنصر شخصًا واحدًا ليكون مسؤولاً عن المراقبة. يجب أن يكون اتجاه أخدود التسوية من اليسار إلى اليمين ، ومن أعلى إلى أسفل ، ولا يُسمح بالقطع العكسي. يجب أن تكون القوة كافية ومستقرة. يجب أن تكون عجلة تحديد الموضع مثبتة بإحكام باللوحة المركبة ، وإلا فإن عمق الأخدود غير متسق.
  • 4 عند ضبط الحوض الصغير ، اضبط الشاشة أولاً على الحجم المطلوب. عند فتح الاختبار ، استخدم لوحة مركبة صغيرة للحوض. يجب أن يكون تأثير التصحيح متوافقًا مع متطلبات الحوض الصغير المركب. يجب أن يضمن عمق الحلاقة سماكة البولي إيثيلين في الخلف. بين 0.3 مم ~ 0.5 مم ، يكون عرض الأخدود المحفور بين 3 مم ~ 4 مم ، والذي لن يؤثر على مظهر السطح الخلفي. يُسمح بأن يكون خطأ موضع الأخدود ± 0.5 مم.
  • 5.يجب وضع المسوي برفق لتجنب تلف النهاية.

(5) زاوية القطع:

يجب أن يتم ثقبه على آلة الزاوية وفقًا لموضع الشكل. يجب ألا تتجاوز زاوية القطع خط الوسط لجهاز التسوية.

(6) الانحناء:

  • 1. لاحظ أنه لا يمكنك الانحناء بشكل متكرر ، وتجنب تلف التعب ، والانحناء مرتين على الأكثر ، والتسامح في الحجم هو ± 1.0 مم.
  • بعد
  • 2. الانحناءات ، استخدم سكين ورق الحائط للخلف لتحريك الطبقة الواقية للوحة المركبة برفق. احرص على عدم خدش سطح اللوحة. الموضع على بعد حوالي 4 مم من المنعطف ، ثم انزع الفيلم الواقي.

(7) الصعود والتعزيز:

  • 1.نظف اللوح المركب ، والإطار ، والضلوع ، ورابط الشريط 3M بمزيج كحول أيزوبروبيل / ماء (1: 1) أو زيلين.
  • يتم ربط الشريط 2.3M أولاً بالإطار والأضلاع. عند المناولة ، لا تلمس شريط 3M والسطح النظيف بعد تمزيق الفيلم بيديك أو بأشياء أخرى.
  • 3 ضع الإطار بشريط 3M في صندوق اللوحة المركبة ، واضغط على الإطار بيدك أو بمطرقة مطاطية لجعل اللوح المركب ينثني في الأخدود المؤطر ، بحيث يتم ربط الشريط 3M واللوحة المركبة بقوة وتكوينهما. فجوة شفة اللوح أقل من 0.4 مم.
  • 4 وفقًا لمتطلبات رسم التصميم ، حفر ثقوب مع قالب الحفر ، والمسافة بين المسامير الأساسية 350 مم ، وترتيب الفتحة من الطرفين إلى المنتصف ، ثم يتم تثبيت مسامير التنصت الذاتية أو المسامير العمياء.
  • 5 ترتبط أضلاع التسليح بشكل وثيق باللوحة المركبة ، ونهايات أضلاع التسليح والحواف المطوية للألواح المركبة عبارة عن مسامير ذاتية التنصت أو مسامير برشام عمياء ، بحيث لا يمكن إتلاف واجهات اللوحة.

(8) إعادة الفحص:

  • 1 يُسمح بأن يكون طول وعرض اللوح المركب ± 1.5 مم ؛ يُسمح أن يكون البعد القطري أقل من أو يساوي 2.5 مم ؛ سمك الصفيحة ± 0.5 مم ؛ الانحراف المسموح به لزاوية لوحة الزاوية هو ± 0.5 درجة ، وهو منتج دون المستوى.
  • 2 تحقق مما إذا كان يتم تنفيذ كل خطوة معالجة على النحو المطلوب ، وما إذا كان التأثير الذي تمت معالجته مقبولاً.


رابط لهذه المقالة : عملية تصنيع صفائح الألمنيوم وأساسياتها

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:


ورشة التصنيع باستخدام الحاسب الآليتوفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السياراتالفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.


الرد خلال 24 ساعة

الخط الساخن: + 86-769-88033280 البريد الإلكتروني: sales@pintejin.com

يرجى وضع الملف (الملفات) للنقل في نفس المجلد و ZIP أو RAR قبل إرفاقه. يمكن أن يستغرق نقل المرفقات الأكبر حجمًا بضع دقائق اعتمادًا على سرعة الإنترنت المحلية لديك :) للمرفقات التي يزيد حجمها عن 20 ميجابايت ، انقر  وي ترانسفير وإرسالها إلى sales@pintejin.com.

بمجرد ملء جميع الحقول ، ستتمكن من إرسال رسالتك / ملفك :)