مراقبة جودة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمحور عجلة السيارات

---

كعنصر حيوي في السيارة ، للعجلة تأثير مباشر على أداء القيادة والسلامة للسيارة. مع التحسين المستمر لدرجة الميكنة في بلدي ، تم استخدام طرق المعالجة بشكل أساسي في إنتاج ومعالجة عجلات السيارات ، كما تم تحسين كفاءة معالجة العجلات بشكل كبير. ومع ذلك ، لأسباب مختلفة ، فإن بعض عجلات السيارات الآلية الحالية بها عيوب في الجودة. لذلك ، ستجمع هذه المقالة بين حالة التشغيل الآلي لمحاور السيارات في هذه المرحلة ، وتهدف إلى العوامل التي تؤثر على جودة تصنيع محاور السيارات ، واستكشاف كيفية تنفيذ مراقبة الجودة وفحص آلية محور السيارات بشكل فعال.

المُقدّمة

من خلال استخدام الآلات الميكانيكية لإنتاج محاور السيارات ، تم تحسين كفاءة إنتاج محاور السيارات بشكل كبير ، كما تم تقليل عبء العمل للموظفين بشكل فعال. من أجل ضمان الأداء العالي للسلامة وأداء التمرين للسيارة المجمعة ، من الضروري أيضًا تعزيز مراقبة الجودة وفحص الجودة لآلة محور عجلات السيارات. في هذا السياق ، ستركز هذه المقالة على تحليل موجز وبحث حول مراقبة الجودة وفحص تصنيع عجلات السيارات.

2 حالة تصنيع عجلات السيارات في هذه المرحلة

مع تعميم واستخدام تكنولوجيا الآلات في الصناعة التحويلية في بلدي ، أظهر الإنتاج السنوي لعجلات السيارات في بلدي اتجاهًا متزايدًا للتغيير. وفقًا للبيانات ذات الصلة ، وصل إنتاج بلدي من السيارات إلى 25 مليونًا بحلول عام 2015 ، ويتوقع بعض الخبراء أنه بحلول عام 2020 ، سيصل إنتاج بلدي السنوي من السيارات إلى 50 مليونًا. وبسبب ذلك ، استقر الإنتاج السنوي لعجلات السيارات في بلدي بشكل أساسي عند حوالي 80 مليونًا ، مما عزز بشكل كبير تطوير صناعة السيارات في بلدي والاقتصاد الوطني العام. بالرغم من
على العموم ، فإن إنتاج تصنيع عجلات السيارات في بلدي ضخم ، لكن مستوى الجودة ليس مثاليًا. لذلك ، أصبح تعزيز مراقبة الجودة وفحص الجودة لآلات عجلات السيارات وتحسين مستوى الجودة العام مشكلة رئيسية تحتاج صناعة عجلات السيارات إلى حلها بشكل عاجل.

3 العوامل التي تؤثر على جودة تصنيع محاور عجلات السيارات

3.1 المعدات المادية

في مجلة عملية التصنيع من محاور السيارات ، نظرًا لتأثير جودة محور السيارة نفسه وتأثير معدات المعالجة ، فمن السهل أن تتسبب في العديد من الأخطاء في المعالجة ، والتي بدورها تؤثر على جودة محور السيارة. على سبيل المثال ، عند اختيار أداة آلية ، فإنها لا تتوافق مع قطعة عمل محور العجلة ، أو أن هناك خطأ في الموضع مع أداة الماكينة ، وما إلى ذلك ، سيؤثر على دقة تصنيع عجلات السيارات. وإذا كانت هناك مشاكل جودة في قطعة عمل عجلة السيارة نفسها ، مثل عدم وجود مقاومة عالية للحرارة للمادة ، مما يؤدي إلى مشاكل مثل الاحتراق الزائد وإزالة الكربنة أثناء المعالجة الحرارية ، فإنها ستؤثر أيضًا على جودة صب العجلة [1].

3.2 موقع العمل

ليس فقط تصنيع عجلات السيارات ، ولكن أيضًا بيئة موقع العمل في معالجة أي قطعة عمل سيكون لها تأثير على جودة المعالجة إلى حد معين. على سبيل المثال ، في منطقة المعالجة ، يتم خلط منطقة تخزين محور العجلة مع محور عجلة السيارة غير المؤهل أو مناطق التشغيل الأخرى ، والتي من المرجح أن تؤدي إلى تدوير مصبوبات عجلات السيارات ذات الجودة غير الكافية للعملية التالية. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية تصنيع عجلات السيارات ، إذا كان لا يمكن التحكم في درجة الحرارة بشكل فعال ، خاصة نقص العفن
سيؤدي التحكم الفعال في درجة الحرارة المحلية إلى زيادة صعوبة تغذية مكبرات الصوت المحورية بشكل كبير ، ويؤثر بشكل خطير على انضغاط هيكل المحور الكلي ، ويؤدي إلى مشاكل الجودة المقابلة.

3.3 تكنولوجيا التصنيع

على الرغم من أن استخدام الآلات الميكانيكية لإنتاج محاور السيارات يحرر المشغلين بشكل فعال من أعمال الإنتاج والتشغيل الثقيلة ، إلا أنه يجب أن يعتمد على متطلبات التصنيع لمحاور السيارات لإعداد العمليات وأنظمة التشغيل المقابلة. في هذه العملية ، إذا واجه المشغل مشكلات مثل الإعدادات غير الصحيحة أو أخطاء الضبط ، فسيؤثر ذلك بشكل مباشر على الدقة الأصلية لأدوات الماكينة والأدوات وفراغات عجلة السيارة ، وحتى يتسبب في "إصابة مميتة" لانعكاس العملية ، والتي لن تؤثر فقط على التصنيع
إن التقدم المنظم لعجلة السيارة له أيضًا تأثير سلبي على جودة تصنيع عجلات السيارات.

3.4 عامل العاملين

يعتبر العامل البشري أيضًا عاملاً مهمًا يؤثر على جودة تصنيع عجلات السيارات. يتطلب الإكمال السلس للمعالجة أن يقوم طاقم المسح بالتنفيذ الشامل لكل عملية تصنيع ومعيار تقني. خاصة مع التطور المستمر لصناعة عجلات السيارات في بلدي ، أصبحت أنواع عجلات السيارات أكثر تنوعًا ، وأصبحت مهارات التصنيع أكثر تنوعًا. لقد أصبح الأمر أكثر تعقيدًا ، لذا فإن متطلباته للمشغلين آخذة في الازدياد أيضًا. وإذا كان المشغلون أنفسهم يفتقرون إلى تقنية المعالجة المناسبة وتدفق التشغيل
سيؤثر فهم تشينج لا محالة على التصنيع الفعلي وجودة عجلات السيارات.

4 مراقبة جودة تصنيع عجلات السيارات واستراتيجية التفتيش

4.1 المواد الخام

من أجل التحكم الفعال في معدل الخطأ ومعدل الخطأ في تصنيع عجلات السيارات وتحسين مستوى جودتها ، من الضروري تعزيز مراقبة الجودة وفحص الجودة لتصنيع عجلات السيارات. في عملية مراقبة الجودة وفحص المواد الخام لعجلات السيارات ، مع الأخذ في الاعتبار أن الإنتاج والتصنيع الحاليين لعجلات السيارات يستخدم في الغالب مواد سبائك الألومنيوم ، وتميل أدوات المعالجة إلى أن تكون ذات صلابة عالية ، لذلك قبل المعالجة الآلية ، يحتاج الموظفون إلى المواد وقطع العمل المراد معالجتها تخضع لمجموعة كاملة من فحوصات الجودة. في هذه العملية ، يمكن لمفتشي الجودة التحقق من شهادات التأهيل للمواد واحدة تلو الأخرى واستخدام أدوات الاختبار الاحترافية للتأكد من أن صلابتها ومقاومتها للحرارة ومقاومة التشوه يمكن أن تلبي متطلبات معايير التصنيع قبل أن يتمكنوا من بدء تشغيل الماكينة رسميًا. يعد التصنيع أيضًا مقياسًا رئيسيًا للتحكم في الخطأ الأصلي لتصنيع عجلات السيارات من المصدر.

4.2 المعدات

في عملية مراقبة الجودة وفحص الجودة للمعدات والأدوات المطلوبة للتشغيل الآلي ، يحتاج الموظفون إلى التركيز على تحسين الدقة. قبل بدء التصنيع ، قم بضبط ومعايرة أدوات الماكينة وأدوات القطع وفقًا للمتطلبات القياسية لتصنيع عجلات السيارات وتعليمات فحص المعدات والأدوات ، ومراجعة جودتها بدقة. بمجرد اكتشاف وجود تآكل في الأدوات ، أو ثني وتشوه الأدوات ذات الصلة مثل حاملات الأدوات ،
يجب استبداله على الفور للتأكد من أن جميع معدات التشغيل الآلية المستخدمة تتمتع بمستوى عالٍ من الدقة والجودة ، مما يضع أساسًا جيدًا لتحسين جودة تصنيع عجلات السيارات.

4.3 بيئة التشغيل

يساعد التحكم الفعال في بيئة تشغيل موقع المعالجة أيضًا على تحسين مستوى جودة تصنيع عجلات السيارات. في هذه العملية ، من الضروري ضمان الخدمات اللوجستية السلسة لموقع العمل. يحتاج الموظفون إلى تقسيم موقع العمل وفقًا لمتطلبات التشغيل الآلي ، واستخدام علامات واضحة لتقسيم المنطقة التي يتم فيها تخزين المحور ، والمنطقة المراد تشكيلها ، ومنطقة المنتج غير المؤهلة. وبهذه الطريقة ، يمكن أن تمنع بشكل فعال تدفق المنتجات غير المؤهلة إلى العملية التالية [في نفس الوقت ، ضع في اعتبارك ، عندما تتم معالجة عجلة السيارة ، ستتأثر تغذية السماعات بشكل مباشر بالتحكم في درجة الحرارة. لذلك ، عند الدخول في عملية تبريد القالب ، يحتاج المشغل إلى التحكم الصارم في درجة الحرارة وفقًا لمتطلبات معايير العملية ، مثل مكابس العجلة قبل التبريد. يتم ضبط قنوات التبريد في الأجزاء لضمان أن قضبان المحور يمكنها أن تكمل التغذية بشكل فعال ، وبالتالي ضمان أن الهيكل العام لديه تماسك جيد.

4.4 تقنية المعالجة

من منظور تقنية العملية ، عند تصنيع عجلات السيارات ، يحتاج المشغلون إلى إعداد العملية الصحيحة وتدفق نظام المعالجة بعناية بناءً على المعايير والمتطلبات ذات الصلة ، وتعديل العملية بشكل مناسب بالاقتران مع ظروف تشغيل محور السيارة للتحكم الفعال في الخطأ. على سبيل المثال ، في نظام الصب ، يتم ضبطه كمركز صب ، وبالتالي منع مشكلة تضمين الخبث. اضغط على رمز التعريف المقابل في كل عجلة صب. قبل الدخول في العملية التالية ، يحتاج مفتشو الجودة إلى إعادة فحص مصبوبات العجلات ، واستخدام تقنية الكشف عن الخلل المغناطيسي ، وما إلى ذلك للتحقق من الحمل-تحمل الأداء والخصائص الميكانيكية لمسبوكات العجلة ، وتسجيل نتائج الفحص بدقة ، وتنظيمها في شكل تقرير ، وهو فحص الجودة الشامل للعجلة. توفير مرجع مهم ؛ بعد التأكد من أن جميع الجوانب تلبي معايير العملية ، سيتم نقلها إلى العملية التالية. ومع ذلك ، مع الأخذ في الاعتبار أنه لا يمكن التخلص من الخطأ الأصلي تمامًا لأسباب مختلفة أثناء التشغيل الآلي ، يحتاج المشغل إلى ضبط معلمات المعالجة الأخرى في الوقت المناسب للتعويض عن الخطأ ، أو لنقل الخطأ من خلال الحكم على أهمية الصب ، أي ، يتم نقل الخطأ إلى الأجزاء غير المهمة ، وذلك للتحكم بفعالية في خطأ التشغيل الآلي لمحور السيارة ، ومحاولة تجنب ذلك التأثير على جودة محور تشغيل السيارة.

4.5 عامل التشغيل

متطلبات التحكم للمشغلين. في تصنيع عجلات السيارات ، يجب أن يكون المشغلون على دراية تامة بمختلف خطوات تشغيل الآلات ومبادئ التشغيل ويتقنونها كميًا ، وأن يكون لديهم المعدات الأساسية وتكنولوجيا فحص الجودة لمسبوكات العجلات ، وأن يكونوا قادرين على استخدام عمليات الفحص الاحترافية بمرونة ، والأدوات والمعدات ، ومن خلال قراءة العملية ذات الصلة والمعلمات التقنية التي تم الحصول عليها من الكشف والحكم العلمي وتقييم جودة الأدوات والمعدات وعجلات السيارات. لذلك ، قبل أن يأخذ المشغلون مناصبهم ، فإن الإدارة
يحتاج الموظفون إلى إجراء مراجعة صارمة لمؤهلاتهم وقدراتهم ، وسيتم توظيف جميع المشغلين بشهادات ؛ سيجري فنيو التشغيل المحترفون تدريبًا موحدًا ومنهجيًا قبل العمل لمساعدتهم
ساعدهم في توضيح معايير تكنولوجيا التصنيع ذات الصلة ، وإنشاء شعور قوي بالمسؤولية والسلامة. بعد الانتهاء من تصنيع محور عجلات السيارات ، يُطلب من المشغل تسجيل عملية التصنيع والمعلمات ذات الصلة بدقة ، وفي نفس الوقت تلخيص عملية المعالجة الكاملة والتفكير فيها ، وتوضيح المشكلات التي تحدث أثناء عملية المعالجة وإيجاد حلول فعالة لتجنب التأثير على التصنيع اللاحق لعجلات السيارات.

5. الخلاصة

بشكل عام ، مع الزيادة المستمرة في عدد المركبات في بلدي ، سيتم إنتاج عدد كبير من عجلات السيارات في المستقبل. بالنظر إلى أن عملية تصنيع عجلات السيارات والمواد والمعدات والتكنولوجيا والأفراد سوف تؤثر على جودة التصنيع بدرجات متفاوتة. لذلك ، يعتقد المؤلف أنه عند تصنيع محاور السيارات ، يحتاج المديرون ومفتشو الجودة أيضًا إلى التحكم الفعال في مواد محور السيارات ، ومعدات التصنيع ، وبيئة التشغيل في الموقع ، وتكنولوجيا العمليات والمشغلين ، وما إلى ذلك ، وذلك لتقليل محاور السيارات بشكل فعال. يعمل خطأ التصنيع لمحور العجلة على تحسين مستوى جودة معالجة محور عجلات السيارة.

رابط لهذه المقالة ： مراقبة جودة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمحور عجلة السيارات

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

---

ينتج متجر PTJ CNC أجزاء ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ودقة وتكرار من المعدن والبلاستيك. 5 محور الطحن CNC المتاحة.تصنيع سبائك عالية الحرارة نطاق inclouding آلة inconel,بالقطع مونيل,المهوس Ascology بالقطع,الكارب 49 بالقطع,بالقطع Hastelloy,تصنيع نيترونيك 60,تصنيع الآلات Hymu 80,أداة تصنيع الصلب،إلخ.،. مثالي لتطبيقات الفضاء.التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ينتج أجزاء ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ودقة وتكرار من المعدن والبلاستيك. يتوفر طحن CNC بثلاثة محاور وخمسة محاور ، وسنضع إستراتيجيات معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بكم في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.