التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من خمسة محاور للهيئات ذات الشكل الخاص

مع التطور السريع للفضاء والأسلحة والسفن والسيارات وغيرها من صناعات تصنيع الآلات ، أصبح هيكل أجزاء المنتج معقدًا ومتطورًا بشكل متزايد. لم تعد مراكز التصنيع CNC العادية ذات المحاور الثلاثة قادرة على تلبية احتياجات المعالجة. لقد تكيف ظهور مراكز تصنيع CNC ذات 3 محاور مع متطلبات إنتاج المنتج وأصبح غير ناجح.
اتجاه تطوير وتعميم تكنولوجيا تصنيع الآلات. بهدف الوصول إلى جزء ذي شكل خاص بسطح سفلي (انظر الشكل 1) ، يمكن لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذي الوصلة الخماسية المحاور مع الأقراص الدوارة المزدوجة إكمال معالجة جميع الإجراءات في لقط واحد ، مما يحل مشكلة الأجزاء المنحنية التي لا يمكن إكمالها بواسطة أدوات آلة CNC ثلاثية المحاور. بالقطع.

1 تحليل الأجزاء

يمكن أن نرى من الشكل 1 أن جزء الجسم ذي الشكل الخاص يتكون بشكل أساسي من جسم كوب مقلوب على شكل حرف U ، وقاعدة وسطح انتقالي ، و المواد بالقطع 45 فولاذ. يبدو الهيكل بسيطًا ، ولكن نظرًا لسطح القطع ، لا يمكن معالجة الأجزاء بواسطة أداة آلة CNC ثلاثية المحاور. يضيف مركز التصنيع CNC ذو الوصلة الخماسية المحاور محورين دوارين على أساس المحاور الخطية الثلاثة X و Y و Z ، والتي يمكنها التحكم في اتجاه محور الأداة للتغيير وفقًا للاتجاه الطبيعي للسطح المعالج ، بحيث يمكنه معالجة السطح المنحني أو السطح المنحني الذي لا يمكن معالجته بالكامل بواسطة ثلاثة محاور. لذلك ، يجب معالجة الأجزاء ذات الشكل الخاص بواسطة مركز تصنيع CNC بوصلة خمسة محاور.

2 النمذجة البارامترية للأجزاء

الشكل 2 نموذج ثلاثي الأبعاد لأجزاء الجسم ذات الشكل الخاص. النمذجة الهندسية للأجزاء باستخدام برنامج CAXA Manufacturing Engineer 3 [2011]

• (1) استخدم أمر المراقبة لتوليد كوب مقلوب على شكل حرف U ؛
  
• (2) تتكون القاعدة عن طريق الشد وإضافة المواد ؛
  
• (3) استخدم أمر الانتقال لإنشاء نموذج كامل لجسم أجنبي (انظر الشكل 2).

3 - إستراتيجية التشغيل الآلي: التخطيط للمعالجة الخشنة للأجزاء.

من أجل تحسين كفاءة الماكينة ، يجب استخدام وظيفة المحور الثابت والقطع ذي الطبقات أولاً ، ويتم استخدام المطحنة الطرفية ذات القاعدة المسطحة لخشونة الفراغ لضمان إزالة بدل التصنيع ذي المساحة الكبيرة في أقصر وقت.

نصف تشطيب. الاستفادة من وظيفة الربط خماسية المحاور واعتماد مسار الأداة المتكيف مع الخصائص الهندسية للسطح المُشغل آليًا لإجراء معالجة شبه نهائية على الأسطح المختلفة لضمان إزالة الهامش الكبير بعد المعالجة الخشنة ، بحيث يحتفظ كل سطح مُشغل بالآلات بشكل مناسب وهامش تشطيب موحد. التشطيب. من أجل ضمان الدقة وجودة السطح وكفاءة تصنيع الأجزاء ، يتم استخدام وظيفة الربط ذات المحاور الخمسة أخيرًا لإنهاء الأسطح المختلفة باستخدام قاطع طحن كروي.

4 إنشاء مسار الأداة

يعد إنشاء مسارات الأدوات رابطًا رئيسيًا في تحقيق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأسطح المنحنية. لا يمكن لمسار الأداة المعقول أن يحسن جودة وكفاءة معالجة السطح فحسب ، بل يمكن أيضًا إفساح المجال كاملاً لإمكانيات التصنيع لأدوات ماكينات CNC [3-6]

في عملية التشطيب ، تتم معالجة السطح المقلوب لجسم الكوب على شكل حرف U والسطح العلوي للقاعدة باستخدام قاطع طحن بنهاية كروية 8 وطحن جانبي بخمسة محاور ، وكوب جسم كوب مقلوب على شكل حرف U تتم معالجة السطح بواسطة قاطع طحن بنهاية كروية 8. كفاف رمح ناعما المضافة

في هذه الآلة ذات الشكل الخاص ، تعتمد عملية التخشين على تخشين منطقة مستوية بثلاثة محاور ، ويتم معالجة الفراغ في طبقات مع مطحنة نهاية مسطحة القاع 3. يمكن لخشونة منطقة المستوى إزالة الهوامش الكبيرة بكفاءة وتهيئة الظروف للمعالجة شبه النهائية. . يظهر مسار الأداة في الشكل 8. في عملية نصف التشطيب ، يستخدم السطح السفلي لجسم الكوب على شكل حرف U والسطح العلوي للقاعدة قاطعة طحن ذات طرف كروي 3 ، والتي تستخدم 8 محاور لتوليد مسار و يتحول إلى خمسة محاور لطحن جانبي بخمسة محاور. يمكن للطحن الجانبي خماسي المحاور الحصول على نتائج أفضل. يمكن للسطح تحسين كفاءة القطع وتجنب القطع بسرعة الصفر للأداة أثناء عملية التصنيع. يمكن التحكم في الزاوية بين محور الأداة وسطح المعالجة عن طريق ضبط معلمات المعالجة. يتم عرض إعدادات معلمة التحكم في محور الأداة في الشكل 4. نصف تشطيب سطح الكوب الداخلي للكوب المقلوب على شكل حرف U يستخدم قاطع طحن بنهاية كروية 8 مع تشطيب خط حدودي ثلاثي المحاور. تتم معالجة السطح الانتقالي أيضًا بواسطة طحن جانبي بخمسة محاور. إضافة جيدة للأجزاء
يظهر مسار الأداة في الشكل 6.

5 تصنيع القطع المحاكاة

بعد إنشاء ملف موضع الأداة للجزء ، يتم تحويله إلى برنامج NC قياسي من خلال إعداد ما بعد المعالجة متعدد المحاور ، ثم يتم استيراد برنامج NC الذي تم إنشاؤه إلى برنامج تشغيل محاكاة VERICUT7.0 NC لمحاكاة التشغيل الآلي من الجزء. يجب أن تكون أداة الماكينة التي تم إنشاؤها أثناء تشغيل المحاكاة متسقة مع الهيكل الفعلي لأداة الماكينة ، كما يجب أن يكون موضع تثبيت الأجزاء متسقًا مع الوضع الفعلي لأداة الماكينة. من خلال آلية المحاكاة ، يمكن التحقق من عقلانية مسار الأداة ، ويمكن التحقق من ظاهرة التداخل والاصطدام في عملية المعالجة الفعلية ، ويمكن التحقق من صحة إعدادات ما بعد المعالجة وبرنامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وبالتالي تحسين مسار الأداة وتقليل المعالجة الفعلية للأجزاء. لقد أدى معدل الخطأ إلى تحسين كفاءة المعالجة ودقة الأجزاء.

6 بالقطع الفعلي للأجزاء على أدوات الآلات

بعد تمرير آلية المحاكاة للجزء ، يمكن استيراد برنامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المحسن إلى أداة الآلة الفعلية للمعالجة الفعلية للجزء. مركز تصنيع CNC ذو المحور الخماسي ذو الوصلة المزدوجة والمستخدم في المعالجة الفعلية للأجزاء ، يمكن للمحور C أن يدور باستمرار في نطاق من 0 درجة إلى 360 درجة ، ويمكن للمحور A أن يتأرجح ذهابًا وإيابًا في نطاق -10 درجة إلى 100 درجة. يتم تثبيت الفراغ مباشرة بثلاثة مخالب مثبتة على القرص الدوار ، وتتم معالجة جميع الأجزاء في لقط واحد. بعد الاختبار ، دقة الأبعاد وجودة السطح كلها مؤهلة. يظهر الكائن المعالج في الشكل 8.

رابط لهذه المقالة ：  التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من خمسة محاور للهيئات ذات الشكل الخاص

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

ينتج متجر PTJ CNC أجزاء ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ودقة وتكرار من المعدن والبلاستيك. 5 محور الطحن CNC المتاحة.تصنيع سبائك عالية الحرارة نطاق inclouding آلة inconel,بالقطع مونيل,المهوس Ascology بالقطع,الكارب 49 بالقطع,بالقطع Hastelloy,تصنيع نيترونيك 60,تصنيع الآلات Hymu 80,أداة تصنيع الصلب،إلخ.،. مثالية لتطبيقات الفضاء ، حيث تنتج الآلات باستخدام الحاسب الآلي أجزاء ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ودقة وتكرار من المعدن والبلاستيك. يتوفر طحن CNC بثلاثة محاور وخمسة محاور ، وسنضع إستراتيجيات معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بكم في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.