عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للجلبة الحلزونية

أدوات آلة CNC هي معدات حديثة تضم العديد من التقنيات المتقدمة ويمكن أن تحقق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأسطح المنحنية المعقدة. من خلال الاشتقاق ، يحدد البحث الحاسوبي أحادي البعد عن الحسابات الرياضية نقطة الانعطاف ، ويفصل السطح المستمر المعقد إلى عدة نقاط تحكم في موضع الأداة ، ويناسب المنحنى المستمر لتحقيق التحكم المستمر. بناءً على هذا النموذج الرياضي ، تم تجميع برنامج NC ، وتم طحن محور حلزوني مؤهل باستخدام وظيفة ربط المحاور الأربعة لأداة آلة مركز المعالجة.

النموذج الرياضي للجلبة الحلزونية والتحليل العددي ذي الصلة. البطانة الحلزونية الأصلية مستوردة من الخارج. عملية التصميم غير معروفة. إذا تغير موضع اللولب وشكل السطح المنحني أثناء التصنيع ، فإن الخواص الميكانيكية للبلاستيك ستتغير أثناء البثق. لذلك ، اتبع بدقة يمكن معالجة حجم المسح ورسم الخرائط لتلبية متطلبات التصميم والاستخدام الأصلية.

11. النموذج الرياضي وفقًا لنتائج المسح ورسم الخرائط لغرفة تصميم مصنع الآلات ، يتوافق الخط اللولبي مع المربع X: المسافة بين مركز الخط اللولبي والسطح الأيمن للجزء ، مم ؛ كما هو موضح ، عند نقطة الانعطاف من أ إلى ب ، يتغير عرض اللولب من 22 مم إلى 34 مم ؛ عند نقطة الانعطاف c إلى d ، يتغير عرض اللولب من 34 مم إلى 45 مم. هدفنا هو إزالة المعدن بين اللولبين والحفاظ على اللولب بافتراض أن عرض اللولب يساوي صفرًا وقطر الأداة صفر ، فإن أي من اللوالب المقابلة لها: الموضح هو أحد اللوالب: 1 ، 5 هو مسار مركز الأداة ؛ هي حافة اللولب حيث يوجد قوس R30 ؛ هو مركز اللولب. 4 هي حافة اللولب حيث يوجد القوس R 16.

12 يأخذ تحديد مبلغ تعويض الأداة في الاعتبار العرض الحلزوني ونصف قطر الأداة. أي نقطة على مسار الأداة هي: center = / + Ax ، أي أن هناك تطابق واحد لواحد بين النقطة على مسار الأداة والنقطة الموجودة في مركز اللولب. طالما أن النقطة الموجودة في مركز اللولب هي أصل التعيين ، ويتم إضافة مبلغ تعويض إلى قيم إحداثياتها X ، Y ، Z ، يمكن الحصول على إحداثيات النقطة المقابلة على مسار الأداة. باستخدام A كمتغير لحساب المسار المركزي لقاطع الطحن ، هناك: R: نصف قطر القاطع الكروي ؛ H: عرض السن ؛ م: الهامش ؛ منحدر النقطة I ، I = (A) ، قيمة I تساوي واحدة من النقطة على مشتق ترتيب المنحنى ؛ R ، نصف قطر الشغل.

13 بالنسبة للتحليل العددي ، يكون أصل تعيين النقطة a هو a. وفقًا للنموذج الرياضي الذي أنشأناه ، يكون لـ a و a العلاقات المقابلة التالية. بعد a ، اجعل المماس A و B. ميل المماس هو 1 = I هو المنحنى عند هذه النقطة. يقع أول مشتق من مركز قاطع الطحن عند النقطة a2 ، a2a ، AB.

الهامش ، م = 0 ؛ K: منحدر هذه النقطة.

استخدم برنامج QuickBASIC لتحديد الفاصل الزمني للبحث وتحديد حجم الخطوة المناسب وإجراء بحث أحادي البعد عدة مرات. يمكن الحصول على نقطة تقابل 1.4 حسابات تركيب السطح المنحني. نظرًا لعدم وجود قاطع طحن R30 ، يجب طحن سطح القوس R30 بنصف قطر أصغر. تم تركيب السكين وسكين الكرة في أي وضع. M = R ― R (R ― r) cos9AZ ، = ―Rsin0 + 1.5 ― نصف قطر قوس الشغل ، R = تعويض اتجاه Z ؛ فائض M ―.

2 برنامج التحكم العددي وتأثير المعالجة 

وفقًا للتحليل والحساب أعلاه ، يتم تجميع برنامج معالجة التحكم العددي بواسطة طريقة المعلمة. يشتمل البرنامج على 3 أجزاء:

• (1) برنامج معالجة السطح المنحني حيث يوجد القوس R30 ؛
• (2) برنامج معالجة السطح المنحني حيث يوجد القوس R16 ؛
• (3) برنامج المعالجة لطحن الجزء الأوسط من اللوالبين. لراحة الموظفين المعنيين ، يتم سرد إجراءات المعالجة فقط للسطح المنحني حيث يوجد القوس R 16: نستخدم المجموعات الثلاث المذكورة أعلاه من إجراءات NC عمليًا ، كما يتم استخدام قيمة 84cl70S560e9Ar لاستبدال المعدات مع الغلاف اللولبي ووحدة التكسير التحفيزي المضاد للتآكل. إن الغرض من تحليل سبب تآكل غلاف المبادل الحراري يضمن التشغيل العادي لمعدات الإنتاج ويوفر الخبرة للتعامل مع حوادث المعدات في ظل ظروف تشغيل مماثلة.

في صناعة البتروكيماويات ، غالبًا ما تُستخدم الحرارة المهدرة لكل زيت مقطر في برج التصحيح لتسخين المواد الخام الصناعية المختلفة التي تحتاج إلى التسخين لتحقيق الغرض من توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. يستخدم المبادل الحراري H204 لوحدة التكسير التحفيزي لمصنع Qingdao للبتروكيماويات ملاط ​​الزيت في الجزء السفلي من برج التجزئة لتسخين المياه المخففة لتحقيق الغرض من إنتاج البخار. منذ أن بدأ استخدام المبادل الحراري في عام 1992 ، حدث تسرب من الغلاف مرتين من عام 1996 إلى عام 1997. وقد أثر الفاصل الزمني بين الاستخدامين لمدة تقل عن نصف عام بشكل كبير على التشغيل العادي للإنتاج وزاد من تكلفة الإنتاج. من أجل حل هذه المشكلة بشكل أساسي ، من الضروري استكشاف أسباب تآكلها من أجل وصف الدواء المناسب لحل هذه المشكلة.

التحقيق في الموقع لتسرب غلاف المبادل الحراري بالقرب من شفة صندوق الأنبوب ودرزة اللحام للقذيفة. لوحظت حفرة تآكل طفيفة بعد التلميع في الموقع ، وهو على شكل شريط على طول خط اللحام ، بمساحة حوالي 2 سم 2. يوجد 4 شقوق أخرى يكون الكراك عموديًا على اللحام المحيطي ، ويبلغ عرضه حوالي 0.2 سم ويبلغ طوله حوالي 40 إلى 60 سم. اخترق ثلاثة منهم اللحام واخترقوا القشرة.

في الوقت نفسه ، أزلنا قطعتين من الرواسب من غلاف المبادل الحراري في 30 نوفمبر 1996 ، وكانت الرواسب صلبة وهشة. قطعة واحدة هي في الأساس بيضاء مصفرة مع مادة سوداء على السطح ، حوالي 15 ملم. القطعة الأخرى مقسمة إلى طبقتين ، الطبقة السفلية ذات لون بني محمر ، وسمكها حوالي 20 مم ، والطبقة العلوية رمادية - بيضاء ومسامية ، وسمكها حوالي 10 مم ، وهناك أجسام سوداء على السطح. بعد التجارب ، ينبعث من الرواسب غاز في الحمض. كلا الرواسب قابل للذوبان في الماء. بعد الذوبان ، يكون القاع عبارة عن رواسب طينية ناعمة ، والجزء العلوي عبارة عن طبقة من الزيت الأسود. أظهر تحليل حيود الأشعة السينية للرواسب أن معظم الرواسب كانت كلوريد ، هيدرو قلوي وفريت. يتم عرض بيانات التحليل في الجدول 1. كلية الهندسة ، والآن يعمل المكتب المتنقل لمصنع تشينغداو للبتروكيماويات في إدارة المعدات. الهاتف: هذا يدل على أن تصميم البرنامج ناجح للغاية. في نفس الوقت ، فإن تصميم البرنامج هو> نشر المنزل. جميع الحقوق محفوظة. مشكلة صعبة يصعب تحقيقها باستخدام طرق المعالجة العادية. يتميز السطح اللولبي الذي تتم معالجته بواسطة طرق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدقة عالية واتساق جيد وسطح فقط يمكن حفظه وصقله بشكل صحيح بواسطة المجرب.

3 الخاتمة

مثل هذا الكم اللولبي المعقد هو جزء أصلي من المعدات المستوردة ، وهو نادر في المعالجة الفعلية. يتطلب استيراد خيط واحد الكثير من العملات الأجنبية ويحتاج إلى الحجز مسبقًا. كانت أدوات آلة مركز المعالجة MITSUBISHI عبارة عن معدات مستوردة حديثًا من دول أجنبية بواسطة مصنعنا في ذلك الوقت ، وكان من الصعب جدًا تحقيق توطين البطانات الحلزونية. تم الانتهاء من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لـ 4 بطانات لولبية باستخدام هذا البرنامج ، وحالة الاستخدام جيدة. يمكن أن توفر طريقة إنشاء النموذج الرياضي ، وطريقة الحساب الفعلية للتلامس بين الأداة وقطعة العمل ، وطريقة التصحيح متعدد الاتجاهات للأداة بالنسبة إلى قطعة العمل ، وطريقة تركيب السطح ، مرجعًا للمستقبل تصميم برنامج سطح الشكل المعقد.

رابط لهذه المقالة ： عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للجلبة الحلزونية

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الدقة السريعة ذات 3 و 4 و 5 محاور ، بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.