نظام تحكم برمجي لأجزاء الخراطة غير الدائرية باستخدام الحاسب الآلي | مدونة PTJ

خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين

نظام التحكم في البرنامج لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي غير الدائرية

2021-08-14

نظام التحكم في البرنامج لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي غير الدائرية


يعد المكبس جزءًا مهمًا من محرك الاحتراق الداخلي وهو جزء نموذجي غير دائري. تعتبر درجة التعاون بين المكبس والأسطوانة معيارًا مهمًا لقياس جودة المحرك. في الوقت الحاضر ، تتم معالجة مكبس القطع الناقص المتغير الشائع من قبل العديد من الشركات المصنعة باستخدام طريقة التنميط. ومع ذلك ، نظرًا لأن نظام التنميط الصلب يحتاج إلى استخدام الضغط الميكانيكي أو الهيدروليكي لتحقيق متابعة التنميط ، فمن الصعب زيادة تحسين الدقة والكفاءة في التنميط ، والتشكيل الجانبي.الآلات صعبة وتكلفة التصنيع باهظة الثمن. لذلك ، من الضروري تصميم نوع جديد من مخرطة CNC لتلبية المعالجة الآلية الخاصة للمكبس الدائري المحدب والمتغير.


Software-Control-System-For-CNC-Turning-Non-Circular-Parts- متجر PTJ CNC MACHINING
نظام التحكم في البرنامج لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي غير الدائرية -بتج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تسوق

يعد المكبس جزءًا مهمًا من محرك الاحتراق الداخلي وهو جزء نموذجي غير دائري. تعتبر درجة التعاون بين المكبس والأسطوانة معيارًا مهمًا لقياس جودة المحرك. في الوقت الحاضر ، تتم معالجة مكبس القطع الناقص المتغير الشائع من قبل العديد من الشركات المصنعة باستخدام طريقة التنميط. ومع ذلك ، نظرًا لأن نظام التنميط الصلب يحتاج إلى استخدام الضغط الميكانيكي أو الهيدروليكي لتحقيق متابعة التنميط ، فمن الصعب زيادة تحسين الدقة والكفاءة في التنميط ، والتشكيل الجانبي.الآلات صعبة وتكلفة التصنيع باهظة الثمن. لذلك ، من الضروري تصميم نوع جديد من مخرطة CNC لتلبية المعالجة الآلية الخاصة للمكبس الدائري المحدب والمتغير.

إن تطوير تقنية المحرك الخطي بخصائص استجابة التردد يجعل هذا الطلب ممكنًا. أثناء المعالجة ، يتم تثبيت الأجزاء المعالجة على محور دوران أداة الماكينة وتدويرها بالمغزل ، ويتم تثبيت الأداة على المحرك الخطي ، والمحرك الخطي نسبيًا الأجزاء المشكَّلة بالآلة تتبادل قطريًا. نظرًا للشكل المعقد للغاية للمكبس الدائري المتغير المنتصف ، فإن كمية البيانات التي يجب معالجتها أثناء الاستيفاء كبيرة ، كما أن سرعة الاستجابة متطلبة للغاية.

بالإضافة إلى ذلك ، عند معالجة المكبس ، يجب التحكم في نوعين مختلفين من المحركات في نفس الوقت ، أحدهما عبارة عن محرك مؤازر موضعي ، والآخر عبارة عن محرك خطي مؤازر خاص لمعالجة المقاطع العرضية غير الدائرية. لا يمكن لبرنامج CNC للأغراض العامة تلبية هذا المطلب الخاص لتصنيع المكابس. يعتمد نظام البرنامج المقدم في هذه المقالة البرمجة المختلطة بلغة C ولغة التجميع ، ويعتمد تصميمًا معياريًا مستقلًا ، مما يحل بشكل أفضل العلاقة بين دوران المغزل والتغذية الخطية للأداة.

1 التصميم العام للنظام

يعتمد مضيف هذا النظام على التحكم الصناعي 586 ، ويتم تخزين برنامج النظام في القرص الصلب للكمبيوتر الصغير. بعد بدء تشغيل النظام ، يمكن للمستخدم إجراء عمليات مختلفة من خلال القائمة. يحتوي النظام على وظائف CNC مثل برنامج معالجة القراءة ، والتجميع ، والمحاكاة ، وتوليد بيانات معالجة المكبس ، والتحكم في المحرك الخطي ، والاستيفاء ، و M ، و S ، و T في الموقع ، إلخ.

يتبنى برنامج النظام تصميمًا هرميًا ونموذجيًا. يمكن تقسيم برنامج النظام إلى عدة وحدات وفقًا للوظائف ، ويمكن تحرير كل وحدة وتجميعها بشكل منفصل. يتم تمرير المعلومات بينها من خلال المعلمات أو ملفات البيانات ، ولا تؤثر إضافة وتعديل وحذف وحدة نمطية على الوحدات النمطية الأخرى. ينقسم برنامج النظام إلى طبقة واجهة ، وطبقة تجميع ، وطبقة تحكم وطبقة مساعدة ، وعمليات كل جزء مستقلة نسبيًا.

2 تكوين النظام وخصائصه

يمكن ملاحظة أن النظام يتكون من ست وحدات ، والتي تستخدم على نطاق واسع في التصنيع الميكانيكي. ومع ذلك ، فإن السعر عمومًا يكون من 5 إلى 10 أضعاف سعر المخارط العادية. في حالة حدوث تصادم أثناء المعالجة ، فإن الولاعة سوف تلحق الضرر بدقة المنتج وتسبب الهدر. في الحالة الشديدة ، ستتلف أداة الماكينة ، مما يتسبب في خسائر اقتصادية كبيرة وإصابات شخصية.

بعد المراقبة والتحليل ، لخص المؤلف العديد من الاحتمالات للتصادم على مخارط CNC ، واقترح طرقًا لتجنب الاصطدامات عند برمجة مخارط CNC.

1 عند استخدام الأمر G00 ، من المحتمل جدًا حدوث تصادم. كما هو موضح ، تحتاج قطعة العمل إلى أخدود ، ويكون أصل قطعة العمل على الطرف الأيمن ، وتكون نقطة تغيير الأداة عند اكتمال معالجة الأخدود ، لتوفير الوقت ، أريد أن ينتقل طرف الأداة من البداية النقطة fl. عند الوصول إلى نقطة تغيير الأداة> 1 ، استخدم مقطع البرنامج N150G00X80Z50 لإكمال سحب الأداة. إذا كان المسار يعتبر خطًا مستقيمًا ، فيبدو أنه لا توجد مشكلة ، ولكن مسار تلميح الأداة الفعلي هو B والخط (مثل وظيفة مساعدة الوقت. في هذا النظام ، يمكن للمستخدم أولاً ، وفقًا للمتطلبات المحددة من رسم الجزء ، يتم إدخال البيانات المختلفة وتشغيل كل وظيفة في طبقة الواجهة في طريقة الحوار بين الإنسان والآلة. في طبقة التجميع ، يتم تجميع إدخال المعلومات من قبل المستخدم لإنشاء الرمز الهدف ، والذي يتضمن تحويل تنسيق برنامج مصدر NC ، وتنسيق التحويل ، واكتشاف الأخطاء ، وحساب بيانات التحكم ، واستيفاء منحنى القائمة ، والاستيفاء التقريبي ، وما إلى ذلك ؛ في طبقة التحكم ، يصدر نظام التحكم تعليمات لتنسيق وظائف كل جزء من النظام ؛ في الطبقة المساعدة ، يوفر وظائف مساعدة مختلفة ملائمة لعمل النظام وتشغيل المستخدم. يتم التحكم في النظام بأكمله بواسطة لوحة المفاتيح والماوس. لتحديد قائمة ، يحتاج المستخدمون فقط إلى الضغط على cu rsor أو مفتاح التشغيل السريع أو الماوس. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي النظام أيضًا على وظيفة الرسومات الأكثر قوة التي توفر عرضًا رسوميًا لبيانات إدخال المكبس ، ووظيفة المحاكاة الديناميكية لمسار حركة الأداة ، ويظهر الشكل البديهي بيانات الإدخال ومخطط الأداة la). من الواضح أن الأداة يجب أن تكون في حالة اصطدام سطح خطوة قطعة العمل ، ستتلف قطعة العمل والأداة ، وستتلف دقة أداة الماكينة.

الفرق بين أمر تحديد موضع النقطة G00 وأمر الاستيفاء الخطي G01 ليس فقط السرعة ، ولكن الشيء الأكثر أهمية هو أن مسار الأول ليس بشكل عام خطًا مستقيمًا ، ويجب أن يصل الأخير إلى نقطة النهاية في خط مستقيم خط. إذا كان من الخطأ أن تصل G00 إلى نقطة النهاية في خط مستقيم ، فهذا أمر خطير للغاية. عادةً ما يكون مسار طرف الأداة الذي ينتقل من الموضع الأصلي إلى موضع النقطة المطلوب في كتلة G00 عبارة عن جزأين من الخط المستقيم بزوايا مختلفة ، أي أنه يحتاج إلى الدوران مرة واحدة في عملية السفر ، والاتجاهين X و Z تم تعيين كل من منشور الأداة وفقًا للإعدادات الخاصة بكل منهما. سافر بسرعة ، كل حتى انتهاء Zengtong في هذا الاتجاه.

لتنفيذ التراجع ، يظهر مسار حركة الأداة في الشكل lb ، بحيث يمكن تجنب الاصطدامات.

يتيح مسار الجري للمستخدمين العثور على أخطاء التشغيل في الوقت المناسب.

ملخص شنومكس

يعتمد النظام طريقة تصميم من أعلى إلى أسفل ، وواجهة سهلة الاستخدام ، ووظيفة مساعدة في الوقت الفعلي ، ووظيفة محاكاة الرسوم ، ووظيفة الإنذار ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن توفر الكثير من الوقت الذي يقضيه في إجراء الفحص والتفتيش على عملية القطع التجريبية على أداة الآلة . كفاءة استخدام أداة الآلة تقلل من تكلفة الإنتاج. تم اختبار النظام بنجاح في العديد من مصانع الأدوات الآلية.

رابط لهذه المقالة : نظام التحكم في البرنامج لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي غير الدائرية

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:


ورشة التصنيع باستخدام الحاسب الآليتوفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السياراتالفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.


الرد خلال 24 ساعة

الخط الساخن: + 86-769-88033280 البريد الإلكتروني: sales@pintejin.com

يرجى وضع الملف (الملفات) للنقل في نفس المجلد و ZIP أو RAR قبل إرفاقه. يمكن أن يستغرق نقل المرفقات الأكبر حجمًا بضع دقائق اعتمادًا على سرعة الإنترنت المحلية لديك :) للمرفقات التي يزيد حجمها عن 20 ميجابايت ، انقر  وي ترانسفير وإرسالها إلى sales@pintejin.com.

بمجرد ملء جميع الحقول ، ستتمكن من إرسال رسالتك / ملفك :)