التكنولوجيا الجديدة للمعالجة السطحية لقالب الصب

تستمر مجموعة متنوعة من تقنيات معالجة أسطح قوالب الصب الجديدة في الظهور ، ولكن بشكل عام يمكن تقسيمها إلى الفئات الثلاث التالية:

• 1.تحسين التكنولوجيا لعملية المعالجة الحرارية التقليدية ؛
• 2-تكنولوجيا تعديل السطح ، بما في ذلك معالجة التمدد الحراري للسطح ، وتقوية تغيير طور السطح ، وتكنولوجيا تقوية الشرارة الكهربائية ، وما إلى ذلك ؛
• 3-تكنولوجيا الطلاء ، بما في ذلك الطلاء الكهربائي ، إلخ.

قوالب الصب بالقالب هي فئة كبيرة من القوالب. مع التطور السريع لصناعة السيارات والدراجات النارية في العالم ، دخلت صناعة الصب بالقالب في حقبة جديدة من التطور. في الوقت نفسه ، يتم طرح متطلبات أعلى للخصائص الميكانيكية الشاملة وعمر قوالب الصب. يعتقد Luo Baihui ، الأمين العام لجمعية القوالب الدولية ، أنه لا يزال من الصعب تلبية متطلبات الأداء المتزايدة باستمرار والتي تعتمد فقط على تطبيق مواد القوالب الجديدة. يجب تطبيق تقنيات معالجة الأسطح المختلفة على المعالجة السطحية لقوالب الصب بالقالب لتحقيق كفاءة عالية لقوالب الصب. ، متطلبات عالية الدقة والعمر الطويل. من بين القوالب المختلفة ، تكون ظروف عمل قوالب الصب قاسية نسبيًا. الصب بالقالب هو ملء تجويف القالب بالمعدن المنصهر تحت ضغط عالٍ وسرعة عالية و والصب. يتصل بشكل متكرر بالمعدن الساخن أثناء عملية العمل. لذلك ، يتطلب قالب الصب بالقالب إجهادًا حراريًا عاليًا ، وموصلية حرارية ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للتآكل. ، صلابة التأثير ، الصلابة الحمراء ، إطلاق القالب الجيد ، إلخ. لذلك ، متطلبات تكنولوجيا المعالجة السطحية لقوالب الصب عالية نسبيًا.

تكنولوجيا محسنة لعملية المعالجة الحرارية التقليدية

عملية المعالجة الحرارية التقليدية لقوالب الصب هي التبريد والتلطيف ، وقد تم تطوير تكنولوجيا معالجة السطح لاحقًا. نظرًا لتنوع المواد التي يمكن استخدامها كقوالب صب بالقالب ، فإن نفس تقنية المعالجة السطحية والعملية المطبقة على مواد مختلفة ستنتج تأثيرات مختلفة. يقترح Schoff تقنية المعالجة المسبقة للركيزة لركيزة القالب وتكنولوجيا المعالجة السطحية. 

على أساس التكنولوجيا التقليدية ، تم اقتراح تقنية معالجة مناسبة لمواد القوالب المختلفة لتحسين أداء القالب وزيادة عمر القالب. يتمثل اتجاه التطوير الآخر لتحسين تقنية المعالجة الحرارية في الجمع بين تقنية المعالجة الحرارية التقليدية وتكنولوجيا المعالجة السطحية المتقدمة لزيادة عمر خدمة قوالب الصب. 

على سبيل المثال ، طريقة المعالجة الحرارية الكيميائية ، نيترة الكربون ، NQN جنبًا إلى جنب مع عملية التبريد والتقسية التقليدية (أي تقوية مركب النيترة - التبريد - الكربونيتريد ، لا تحصل فقط على صلابة سطحية أعلى ، ولكن أيضًا طبقة تصلب فعالة 

يزداد العمق ، ويكون توزيع التدرج المتدرج للصلابة للطبقة المخترقة معقولاً ، وقد تم تحسين استقرار التقسية ومقاومة التآكل ، بحيث بينما يحصل قالب الصب على أداء أساسي جيد ، تم تحسين جودة السطح والأداء بشكل كبير.

تقنية تعديل السطح

تقنية الانتشار الحراري السطحي

يشمل هذا النوع الكربنة ، النتردة ، البورون ، النيترة ، كربونات الكبريت وما إلى ذلك.

الكربنة والكربنة

يتم استخدام عملية الكربنة في الأعمال الباردة والساخنة وتقوية سطح القوالب البلاستيكية ، والتي يمكن أن تحسن من عمر القالب. على سبيل المثال ، قالب الصب بالقالب المصنوع من فولاذ 3Cr2W8V يتم كربنه أولاً ، ثم يخمد عند 1140 1150 ℃ ، ويخفف مرتين عند 550 ℃. يمكن أن تصل صلابة السطح إلى HRC56 ～ 61 ، مما يزيد من العمر الافتراضي للمعادن غير الحديدية المصبوبة بالقالب وسبائكها بمقدار 1.8 3.0 مرة. . 

عند الكربنة ، تشتمل طرق العملية الرئيسية على كربنة المسحوق الصلب ، كربنة الغاز ، كربنة الفراغ ، كربنة الأيونات ، وكربنة الكربون المتكونة عن طريق إضافة النيتروجين إلى الغلاف الجوي الكربوني. من بينها ، الكربنة بالفراغ وكربنة الأيونات من التقنيات التي تم تطويرها في العشرين عامًا الماضية. تتميز هذه التقنية بخصائص الكربنة السريعة والكربنة المنتظمة وتدرج تركيز الكربون السلس والتشوه الصغير لقطعة الشغل. سيتم استخدامه على سطح القالب ، وخاصة القالب الدقيق. تلعب دورًا متزايد الأهمية في معالجة الأسطح.

النتردة وتكنولوجيا التمدد الحراري ذات درجة الحرارة المنخفضة ذات الصلة

يشمل هذا النوع نيترة ، نيترة أيون ، نيترة كربونية ، نيترة أكسجين ، نيترة كبريتية ، نيترة كربون كبريتية ثلاثية ، أكسجين ، نيتروجين وكبريت. تحتوي هذه الطرق على تقنية معالجة بسيطة ، وقدرة قوية على التكيف ، ودرجة حرارة منخفضة للنشر ، وعمومًا 480 ~ 600 ℃ ، وتشوه صغير لقطعة العمل ، ومناسبة بشكل خاص لتقوية السطح للقوالب الدقيقة ، والصلابة العالية لطبقة النيتريد ، ومقاومة التآكل الجيدة ، ومقاومة جيدة. - اختيار الأداء.

قالب الصب بالقالب الفولاذي 3Cr2W8V ، بعد التسقية والتلطيف والنترة عند 520 540 ℃ ، عمر الخدمة أطول من 2 إلى 3 مرات من عمر القوالب غير النيترة. تحتاج العديد من قوالب الصب بالقالب المصنوعة من فولاذ H13 في الولايات المتحدة إلى النيتريد ، ويتم استخدام النيترة بدلاً من التقسية لمرة واحدة. صلابة السطح عالية مثل HRC65 70 ، في حين أن قلب القالب ذو صلابة منخفضة وصلابة جيدة ، وذلك للحصول على تكامل ممتاز.

الخواص الميكانيكية. عملية النتردة هي عملية شائعة الاستخدام لمعالجة أسطح قوالب الصب. ومع ذلك ، عندما تظهر طبقة بيضاء رقيقة وهشة في الطبقة النيتريدية ، فإنها لا تستطيع مقاومة تأثير الإجهاد الحراري المتناوب ، ومن السهل إنتاج تشققات دقيقة وتقليل مقاومة الإجهاد الحراري. لذلك ، أثناء عملية النيترة ، يجب التحكم في العملية بصرامة لتجنب تولد طبقات هشة. تقترح الدول الأجنبية استخدام عمليات نيترة ثانوية ومتعددة. يمكن لطريقة النيتريد المتكررة أن تحلل طبقة النيتريد البيضاء الساطعة المعرضة للتشقق الدقيقة أثناء الخدمة ، وتزيد من سمك طبقة النيترة ، وفي نفس الوقت تجعل سطح القالب به طبقة إجهاد متبقية سميكة ، بحيث يكون عمر يمكن تحسين العفن بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، هناك طرق مثل النيترو كربونات حمام الملح و nitrocarburizing. 

تُستخدم هذه العمليات على نطاق واسع في البلدان الأجنبية ونادرًا ما تُرى في الصين. على سبيل المثال ، يتم غمر عملية TFI + ABI في حمام ملح قلوي مؤكسد بعد الكربنة النيتروجينية في حمام ملح. سطح قطعة العمل مؤكسد ويظهر باللون الأسود ، وقد تم تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة. يتم زيادة العمر الافتراضي لقالب صب سبائك الألومنيوم المعالج بهذه الطريقة بمئات الساعات. مثال آخر هو عملية oxynit التي تم تطويرها في فرنسا ، حيث يتم تطبيق الكربنة النيتروجينية متبوعة بالنتريد على قوالب الصب بالقوالب المعدنية غير الحديدية ذات الخصائص الأكثر.

رابط لهذه المقالة ： التكنولوجيا الجديدة للمعالجة السطحية لقالب الصب

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.