نظام تنسيق آلة CNC
نظام تنسيق آلة CNC
في طور كتابة أ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي البرنامج ، من أجل تحديد الموضع النسبي للأداة وقطعة العمل ، يجب وصف مسار حركة الأداة من خلال النقطة المرجعية لأداة الماكينة ونظام الإحداثيات. |
تنسيق نظام واتجاه الحركة
1. مبدأ تحديد نظام الإحداثيات
- 1) مبدأ نقل الأداة بالنسبة إلى قطعة العمل الثابتة ينص هذا المبدأ على أنه بغض النظر عما إذا كانت أداة آلة CNC عبارة عن حركة أداة أو حركة قطعة عمل ، تتم كتابة البرنامج بناءً على مسار الأداة أثناء البرمجة ، بحيث يتم تشغيل يمكن تحديد أداة آلة CNC بشكل مباشر وفقًا لمحيط المعالجة لعملية سحب الأجزاء.
- 2) تعريف نظام الإحداثيات القياسي نظام الإحداثيات القياسي هو نظام إحداثيات مستطيل ، كما هو موضح في الشكل 2-1-1 (أ) ، وفقًا لنظام إحداثيات المستطيل الأيمن والإبهام والسبابة والإصبع الأوسط تمثل اليد اليمنى X و Y و Z على التوالي اتجاه محاور الإحداثيات المستطيلة الثلاثة ؛ كما هو موضح في الشكل 2-1-1 (ب) ، يكون اتجاه الدوران وفقًا للقاعدة الحلزونية اليمنى ، وتتبع أربعة أصابع اتجاه دوران المحور ، ويكون الإبهام ومحور الإحداثيات في نفس الاتجاه كدوران موجب للمحور ، والعكس صحيح بالنسبة للدوران العكسي للمحور ، تمثل A و B و C في الشكل اتجاهات الدوران حول محاور الإحداثيات الثلاثة X و Y و Z على التوالي.
- 3) تعريف الموجب والسالب لمحور الإحداثيات: يتم تحديد الاتجاه الذي يزيد المسافة بين الأداة وقطعة العمل على أنه الاتجاه الإيجابي للمحور ، والعكس صحيح باعتباره الاتجاه السلبي للمحور.
2. طريقة تحديد محاور الإحداثيات لأداة الآلة.
يمثل المحور Z المحور الرئيسي رمح التي تنقل قوة القطع. المحور X موازٍ لمستوى التثبيت الخاص بقطعة الشغل. بشكل عام ، يتم أخذ الوضع الأفقي. بطبيعة الحال ، يمكن تحديد اتجاه المحور ص.
1) نظام إحداثيات المخرطة
يكون محور الإحداثيات Z متحد المحور مع المحور الرئيسي للمخرطة ، واتجاه الحركة الجانبي للأداة هو اتجاه محور إحداثيات X
2 ، تنسيق أنظمة أدوات آلة CNC
نظامان إحداثيات لأدوات ماكينات CNC
يحتوي نظام إحداثيات أداة الآلة CNC على نظام إحداثيات أداة الآلة ونظام إحداثيات قطعة العمل ، ويسمى أيضًا نظام إحداثيات قطعة العمل نظام إحداثيات البرمجة.
نظام إحداثيات أداة الآلة
نظام إحداثيات أداة الماكينة XYZ هو نظام الإحداثيات الذي تحدده الشركة المصنعة على أداة الماكينة ، وأصله هو نقطة ثابتة على أداة الماكينة ، والتي تُستخدم كنقطة مرجعية للأجزاء المتحركة لأداة آلة CNC. الأصل هو تقاطع الوجه النهائي للظرف ومحور المغزل ؛ في آلة الطحن العمودية CNC العامة ، يكون الأصل هو تقاطع المواضع المتطرفة حيث تتحرك الأجزاء المتحركة في الاتجاهات المعاكسة لمحاور إحداثيات X و Y و Z ، أي طاولة العمل في هذه الحالة في الزاوية اليسرى الأمامية .
نظام إحداثيات قطعة العمل الغرض من إعداد نظام إحداثيات قطعة العمل XpYpZp هو ملاءمة البرمجة. يجب اختيار مبدأ تحديد أصل نظام إحداثيات قطعة العمل قدر الإمكان على أساس التصميم وأساس العملية لقطعة العمل.
يتوافق اتجاه محور الإحداثيات لنظام إحداثيات قطعة العمل مع اتجاه محور إحداثيات نظام إحداثيات أداة الماكينة. في مخرطة CNC ، كما هو موضح في الشكل 1 ، يتم تحديد نقطة الأصل Op بشكل عام عند تقاطع السطح الأيمن لقطعة العمل ومحور المغزل. في آلات الطحن CNC ، كما هو موضح في الشكل 2 ، يتم تحديد أصل المحور Z بشكل عام على السطح العلوي لقطعة العمل.
بالنسبة لقطع العمل غير المتماثلة ، يتم تحديد أصل المحورين X و Y بشكل عام في الزاوية الأمامية اليسرى من قطعة العمل ؛ بالنسبة لقطع العمل المتماثلة ، X يتم تحديد أصل المحور Y بشكل عام عند تقاطع محور التناظر لقطعة الشغل.
الإحداثيات المطلقة والنسبية
1) تدوين تنسيق مطلق
يتم التعبير عن قيمة إحداثيات موضع حركة الأداة على أنها المسافة بالنسبة إلى أصل الإحداثي. هذا التمثيل المنسق يسمى تمثيل إحداثيات مطلق. تستخدم معظم أنظمة CNC برمجة الإحداثيات المطلقة مع تعليمات G90.
2) تدوين الإحداثيات النسبية
يتم التعبير عن قيمة إحداثيات موضع حركة الأداة كزيادة نسبة إلى إحداثيات الموضع السابق ، أي الفرق بين قيمة الإحداثيات المطلقة للنقطة المستهدفة وقيمة الإحداثيات المطلقة للنقطة الحالية.
تستخدم معظم أنظمة CNC الأمر G91 للإشارة إلى برمجة الإحداثيات النسبية. تستخدم بعض أنظمة CNC X و Y و Z للإشارة إلى أكواد الإحداثيات المطلقة ، وتشير U و V و W إلى أكواد الإحداثيات النسبية. نوعان من برمجة الترميز المنسق.
رابط لهذه المقالة : نظام تنسيق آلة CNC
إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:
توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الدقة السريعة ذات 3 و 4 و 5 محاور ، بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.
- 5 محور بالقطع
- طحن باستخدام الحاسب الآلي
- تحول باستخدام الحاسب الآلي
- صناعات الآلات
- عملية بالقطع
- معالجة الاسطح
- الآلات المعدنية
- تصنيع البلاستيك
- مسحوق تعدين العفن
- يموت الصب
- معرض القطع
- قطع غيار السيارات المعدنية
- أجزاء الماكينة
- غرفة التبريد LED
- أجزاء البناء
- قطع غيار موبايل
- قطع غيار طبية
- أجزاء إلكترونية
- الآلات المخصصة
- أجزاء دراجات
- تصنيع الألمنيوم
- بالقطع التيتانيوم
- تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
- تصنيع النحاس
- تصنيع النحاس
- تصنيع سبائك فائقة
- نظرة خاطفة بالقطع
- UHMW بالقطع
- تصنيع Unilate
- PA6 بالقطع
- بالقطع PPS
- تصنيع تفلون
- بالقطع Inconel
- أداة تصنيع الصلب
- المزيد من المواد