تطبيق آلة الليزر في تصنيع الآلات - مدونة PTJ

خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين

تطبيق آلة الليزر في تصنيع الآلات

2019-12-21

تطبيق آلة الليزر في تصنيع الآلات


جوهر تكنولوجيا المعالجة بالليزر هو التفاعل بين شعاع الليزر والمادة. وهي مقسمة إلى معالجة حرارية بالليزر وآلة تفاعل كيميائي ضوئي وفقًا لطرق تصنيع مختلفة. الأول يستخدم التأثير الحراري الناتج عن شعاع الليزر لإجراء عمليات المعالجة ، ويستخدم الثاني كثافة عالية. تبدأ الفوتونات عالية الطاقة تفاعلات كيميائية لإكمال المعالجة. مع تحسين تقنية تطبيق الليزر ، أصبحت المعالجة بالليزر تقنية التطبيق الرئيسية لأنظمة الليزر. يستخدم على نطاق واسع في مجال تصنيع الآلات ويلعب دورًا مهمًا.


تطبيق آلة الليزر في تصنيع الآلات
تطبيق آلة الليزر في تصنيع الآلات

1. خصائص تكنولوجيا التصنيع بالليزر

القطع بالليزر هي تقنية حديثة تدمج الذكاء والتقدم ، وتدمج مبادئ الليزر وتكنولوجيا CAD وتكنولوجيا التحكم العددي. يتمثل مبدأ تقنية المعالجة بالليزر في لعب دور مادي على سطح المادة بفضل أداء كثافة الطاقة العالية لشعاع الليزر ، والتسبب في سلسلة من التغييرات الشكلية على سطح المادة. 

تتميز تقنية المعالجة بالليزر بمزايا الدقة العالية وعدم التلوث ، وهو أمر لا مثيل له وتتفوق عليه تقنيات التصنيع الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، تدمج تقنية المعالجة بالليزر أيضًا مجموعة متنوعة من التخصصات مثل الإلكترونيات والمواد ونقل الحرارة الهندسي ، مع مستوى أعلى من الذكاء.

بالمقارنة مع تقنيات التصنيع الأخرى في التصنيع الميكانيكي ، فإن المعالجة بالليزر تهدر كمية أقل من المواد ، وتتمتع بكفاءة أكبر في الإنتاج على نطاق واسع ، وهي أكثر قابلية للتكيف مع المواد المعالجة. 

يمكن استخدامه للتصنيع الميكانيكي لمجموعة متنوعة من المواد الخاصة ، ولغيرها من الآلات التقليدية ، تتم أيضًا معالجة المواد الجديدة التي لا يمكن الوصول إليها عن طريق التكنولوجيا باستخدام تقنية المعالجة بالليزر. الملامح الرئيسية لتكنولوجيا المعالجة بالليزر في تصنيع الآلات:

  • (1) قوة عالية ، يمكن إذابة المادة أو تبخيرها في فترة زمنية قصيرة بعد امتصاص حرارة الليزر ، ويمكن تغيير المادة بسرعة حتى لو كانت نقطة انصهار المادة عالية.
  • (2) لن يكون رأس الليزر على اتصال مباشر بقطعة العمل ، لذلك لن تكون هناك مشاكل تآكل.
  • (3) ليس فقط عمليات التشغيل الآلي على قطع العمل الثابتة ، ولكن أيضًا قطع العمل المتحركة ، حتى لو كانت المادة مختومة بأشياء أخرى.
  • (4) أثناء المعالجة بالليزر ، يتم التحكم في شعاع الليزر بواسطة الكمبيوتر الإلكتروني ، والذي يمكنه تحقيق الآلات الدقيقة الجهاز ، ودرجة الأتمتة عالية.
  • (5) يمكن أن تحقق المعالجة بالليزر التحكم الآلي ، ويمكن استخدام الروبوتات بدلاً من المعالجة في البيئات التي يكون فيها التشغيل البشري صعبًا.

2- تطبيق المعالجة بالليزر في صناعة الآلات

2.1 مناولة المواد

تستخدم المعالجة بالليزر عمومًا تقنية المعالجة الحرارية وتقوية السطح لمعالجة المواد. يمكن لهاتين التقنيتين تسخين سطح المادة بسرعة وتغيير شكلها بسرعة عندما تقترب من نقطة الانصهار ، وبالتالي تحقيق الغرض من المعالجة السطحية. تعد تقنية المعالجة بالليزر امتدادًا لتقنية المعالجة الحرارية التقليدية. بعد المعالجة بالليزر ، تتمتع المادة بمقاومة أقوى للإجهاد ومقاومة التآكل. 

كما تم تمديد عمر الخدمة ، وتم تحسين جميع جوانب أداء المواد. أدى تطبيق المعالجة بالليزر على سطح قطع العمل إلى تحسين الخصائص الفيزيائية للمواد بشكل كبير ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لتحسين القدرة التنافسية للمنتجات في السوق.

يمكن استخدام تقنية الليزر بمفردها أو مع تقنيات أخرى لإنشاء وضع جديد لتصنيع المواد. أدى الجمع بين تقنية الليزر وتكنولوجيا CAD إلى فتح مجال جديد لتصنيع مواد التصنيع الميكانيكي. تستخدم تقنية CAD نظام كمبيوتر للتحكم في عملية التصميم ، وإكمال أعمال تصميم النمذجة الجزئية ، ثم استخدام تقنية الليزر للمعالجة وفقًا لخطة النمذجة المصممة. يتميز نموذج الجزء الذي تم إنشاؤه باستخدام تقنية CAD بخصائص الدقة والاتجاه ، والتي يمكن أن تبسط صعوبة تصنيع الأجزاء المعقدة. 

في حالة حدوث مشكلات أثناء عملية التصميم ، يمكن تعديلها في أي وقت لضمان سلامة المنتج. التصنيع الميكانيكي له متطلبات صارمة للغاية على الأجزاء نفسها ، ومتطلبات الدقة صارمة للغاية. من الصعب أيضًا معالجة بعض الأسطح المنحنية المعقدة. يمكن أن يؤدي الاستخدام المشترك لتقنية CAD وتكنولوجيا الليزر إلى حل هذه المشكلة بسهولة ، وتقليل صعوبة الإنتاج ، وكذلك تقصير دورة البحث والتطوير لتحسين كفاءة إنتاج المنتج.

اللكم و ختم جزء مهم من تصنيع المواد. تشمل الأنواع الشائعة من ثقوب المعالجة ثقوب الزيت ، وثقوب التثبيت ، وثقوب المواضع ، وما إلى ذلك. للجودة عبر الفتحة تأثير كبير على أداء الأجزاء. إن تأثير الحفر للمعالجة بالليزر أفضل من تأثير الحفر الميكانيكي التقليدي ، وجدار الثقب أكثر سلاسة واستدارة ، كما هو موضح في الجدول 1. يظهر منحنى عمق الثقب وقطر الثقب بمرور الوقت تحت المعالجة بالليزر في الشكل 1. 

يمكن ملاحظة أنه أثناء عملية الحفر بالليزر ، زاد عمق الحفرة وقطرها بشكل كبير في المرحلة الأولية ، ومع تمديد الوقت ، يتباطأ معدل الزيادة لكل منهم. سبب التباطؤ هو أن طاقة إلغاء التركيز بالليزر تقل ، ثم يتحول مصدر حرارة الليزر إلى داخل المادة. في هذا الوقت ، عملية الليزر

رابط لهذه المقالة : تطبيق آلة الليزر في تصنيع الآلات

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:


ورشة التصنيع باستخدام الحاسب الآليتوفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية تقديم نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السياراتالفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.


الرد خلال 24 ساعة

الخط الساخن: + 86-769-88033280 البريد الإلكتروني: sales@pintejin.com

يرجى وضع الملف (الملفات) للنقل في نفس المجلد و ZIP أو RAR قبل إرفاقه. يمكن أن يستغرق نقل المرفقات الأكبر حجمًا بضع دقائق اعتمادًا على سرعة الإنترنت المحلية لديك :) للمرفقات التي يزيد حجمها عن 20 ميجابايت ، انقر  وي ترانسفير وإرسالها إلى sales@pintejin.com.

بمجرد ملء جميع الحقول ، ستتمكن من إرسال رسالتك / ملفك :)