إخماد صب بارد لمراوح النحاس
إخماد صب بارد لمراوح النحاس
في الماضي ، كان صب المروحة البحرية من النيكل والألومنيوم والبرونز هو طريقة صب يتم فيها سكب سبيكة نحاسية مصهورة من المروحة في قالب رملي ، ويتم تبريد الصب إلى درجة الحرارة العادية قبل إخراجها من القالب. |
بسبب الموصلية الحرارية المنخفضة لرمل القولبة ، يمكن تبريد المراوح الكبيرة التي تزن عشرات الأطنان لعدة أيام. معدل تبريد المسبوكات بالقطع بطيئة ، وتقل بشكل كبير الخصائص الميكانيكية وقوة إجهاد التآكل التي تشكل تأثير الجودة.
يتم تقليل الخصائص الميكانيكية وقوة إجهاد التآكل لتأثيرات الجودة الخاصة بشكل كبير. حوالي 0.2 ~ 0.3R من الجنيح مع أكبر ضغط عمل ، يكون سمك الجنيح (باستثناء المحور) أكثر سمكًا من الأجزاء الأخرى ، لذلك تتكرر مقاومة التآكل 2x107 ، 18kgf / mm2 ، وقطر أكثر من 6000 مم يزن عشرين طنًا. على نطاق واسع المروحة السفينة المسبوكات ، تنخفض قوة إجهاد التآكل عند جذر الجناح إلى 2x107 ؛ 10 ~ 20 كجم ق / مم 2. والسبب هو أن سرعة الصب تتراوح بين حوالي 1000 درجة مئوية و 700 درجة مئوية. بالنسبة للمراوح الكبيرة ، يبلغ معدل التبريد حوالي 0.1 درجة مئوية / دقيقة.
لذلك ، فإن المركبات المعدنية من Al و Ni و Fe (مثل FeAl و NiAl وما إلى ذلك) التي تهيمن على الخواص الميكانيكية لسبائك البرونز من النيكل والألومنيوم لها تكتل بالإضافة إلى ذلك ، فإن المسبوكات البرونزية من النيكل والألومنيوم حساسة لامتصاص الهيدروجين أثناء عملية الصهر ، ومن المرجح أن تنتج المصبوبات الكبيرة ذات التبريد البطيء عيوب الهيدروجين.
وفقًا لذلك ، تتميز طريقة الصب الجديدة بما يلي:
- 1. فيما يتعلق بنسبة وزن التركيب الكيميائي في المادة: الألومنيوم 8.5 ~ 10.5٪ ، النيكل 4 ~ 6٪ ، الحديد 4 ~ 6٪ ، المنغنيز 4٪ أو أقل ، النحاس والشوائب الشائعة
- 2. أثناء الصب ، بعد صب سبائك النحاس المصهور في قالب يمكنه التحكم في معدل التبريد ، يتم التحكم في معدل التبريد بين 1000 ~ 700 ، 5 ℃ / دقيقة ؛ أقل من 700 ، 1 ℃ / دقيقة.
تختلف طريقة الصب هذه عن قالب الرمل وتبريد الهواء مع التوصيل الحراري المنخفض في الماضي. وبدلاً من ذلك ، فإنه يستخدم جزيئات معدنية ذات موصلية حرارية أعلى من 20 إلى 30 مرة من تلك الموجودة في الرمل ، ويدمجها من خلال مياه التبريد. بالإضافة إلى ذلك ، قبل الصب ، يتم إجراء طريقة للتبريد القسري لسبيكة نحاسية منصهرة لها تركيبة كيميائية محددة مسبقًا أثناء سكب ماء التبريد في القالب وإجراء التبريد القسري.
معدل التبريد أعلى بكثير من طريقة الصب التقليدية ، مما يمنع بشكل فعال تدهور قوة إجهاد التآكل والخصائص الميكانيكية التي تشكل تأثير الجودة.
تنص طريقة الصب هذه على أن معدل التبريد بين 1000 و 700 درجة مئوية هو 5 درجات مئوية / دقيقة أو أكثر ، لأن معدل التبريد ليس له علاقة بترسيب ونمو الرواسب فوق 1000 درجة مئوية ، والرواسب (FeAl ، NiAl بين 1000 و 700 درجة مئوية) إلخ.)
هطول الأمطار ودرجة حرارة النمو ؛ أقل من 700 درجة مئوية ، لم تعد الحبوب البلورية تنمو تقريبًا ، ويجب أن يكون لمعدل التبريد المحتمل للترسبات تحت ظروف درجة الحرارة هذه قيمة حدية لتنمو إلى الحجم المناسب. لم يتم تحديد الحد الأعلى لمعدل التبريد لأن شكل الصب يختلف ، ومن المثالي أن تكون 5 درجات مئوية / دقيقة أو أكثر كافية للتحكم في نمو الرواسب. تم تحديد معدل التبريد الأقل من 700 درجة مئوية ليكون أقل من 1 درجة مئوية / دقيقة ، من أجل تحويل المرحلة الناتجة عن التبريد السريع فوق 1000 درجة مئوية إلى 5 درجات مئوية / دقيقة بين 1000 درجة مئوية و 700 درجة مئوية إلى α المرحلة ، لضمان صلابة المادة ، والسماح لعناصر السبائك بالانتشار بشكل كافٍ لتحقيق تجانس المواد في الداخل.
لا يوجد حد أدنى لمعدل التبريد أقل من 700 درجة مئوية. بطبيعة الحال ، يختلف معدل التبريد مع شكل الصب. إذا كان معدل التبريد أقل من 1 درجة مئوية / دقيقة ، يمكن أن يكون تحويل المرحلة ألفا أكثر كفاية ويمكن الحصول على قوة إجهاد عالية للتآكل. مع طريقة الصب هذه ، لا يحتاج الصب إلى المعالجة الحرارية مرة أخرى عند درجة حرارة عالية ، ويتجنب مشاكل الأكسدة والتشوه الناتج عن المعالجة الحرارية ، ويوفر الطاقة.
رابط لهذه المقالة : إخماد صب بارد لمراوح النحاس
إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:
توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.
- 5 محور بالقطع
- طحن باستخدام الحاسب الآلي
- تحول باستخدام الحاسب الآلي
- صناعات الآلات
- عملية بالقطع
- معالجة الاسطح
- الآلات المعدنية
- تصنيع البلاستيك
- مسحوق تعدين العفن
- يموت الصب
- معرض القطع
- قطع غيار السيارات المعدنية
- أجزاء الماكينة
- غرفة التبريد LED
- أجزاء البناء
- قطع غيار موبايل
- قطع غيار طبية
- أجزاء إلكترونية
- الآلات المخصصة
- أجزاء دراجات
- تصنيع الألمنيوم
- بالقطع التيتانيوم
- تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
- تصنيع النحاس
- تصنيع النحاس
- تصنيع سبائك فائقة
- نظرة خاطفة بالقطع
- UHMW بالقطع
- تصنيع Unilate
- PA6 بالقطع
- بالقطع PPS
- تصنيع تفلون
- بالقطع Inconel
- أداة تصنيع الصلب
- المزيد من المواد