ميزات وتصميم عملية تزوير عمود المروحة
ميزات وتصميم عملية تزوير عمود المروحة
الخصائص الرئيسية للمروحة رمحs المزورة هي القطر الكبير للشفة وطول الجسم. تم تحديد ثلاث مخططات مطروقة حسب شكل المطرقة وظروف المكابس الهيدروليكية الموجودة بالمصنع: |
- (1) الخيار 1 ، باستخدام السندان المسطح العلوي 800 مم وعملية ضغط المنصة السفلية ؛
- (2) الخيار الثاني ، باستخدام عملية ضغط سندان علوية وسفلية على شكل حرف V بطول 900 مم ؛
- (3) الخيار الثالث ، بدون استخدام تقنية الضغط ، استخدم مباشرةً سندانًا مسطحًا علويًا بطول 650 مم لسحب السندان على شكل حرف V.
تم استخدام برنامج المحاكاة deform-3d لمحاكاة المخططات الثلاثة ، وتم إجراء تحليل الإجهاد للمخططات الثلاثة. مقطع عرضي 400 مم من الوجه النهائي لـ تزوير ، وتم إجراء تحليل الإجهاد مرة واحدة. تخضع المخططات الثلاثة جميعها لضغط الشد الجانبي ، في حين أن المخططات الأولى والثانية تخضع لضغط شد جانبي أقل. جميع المخططات الثلاثة لها إجهاد شد محوري أثناء التزوير. يحتوي المخطط الأول والثاني على ضغوط شد محورية متشابهة ، لكن المخطط الثاني يحتوي على مساحة أصغر من إجهاد الشد المحوري. لذلك ، فإن حالة الإجهاد في المخطط الثاني أفضل.
من أجل الحصول على جودة جيدة للتزوير ، عند تزوير التزوير ، يلزم تزوير المزورة بالكامل. من المعتقد عمومًا أنه عندما يصل الإجهاد المكافئ لبُلب الحدادة إلى 0.2 ، فإن عملية التزوير تكون مزورة بالكامل.
أصبحت التأثيرات المتساوية في المواضع المركزية للمخططين الأول والثالث 0.18 و 0.02 ، بينما أصبحت التأثيرات المتساوية في الموضع المركزي للمخطط الثاني 0.3. في المخطط الثاني ، تكون قيمة الإجهاد المكافئة للنواة المزورة هي الأكبر بعد التزوير ، وهو الأكثر فائدة لتحسين جودة النواة المزورة.
لذلك ، باستخدام الطريقة الثانية ، سينتج مركز التشكيل حالة إجهاد أفضل وإجهاد مكافئ أكبر لتعزيز ضغط المنطقة المفكوكة في مركز السبيكة.
تصميم العملية المزورة
باختصار ، تم تصميم عملية إزعاج سبائك الصلب 90 طنًا باستخدام طريقة KD لرسم مطروقات طويلة:
- الحريق الأول: اضغط على الفكين ، وشطب ، وانخفض.
- النار الثانية: يصل ارتفاعه إلى 1,850 مم ، وقطره 2350 مم ، ويصل قطره إلى 1500 مم بطريقة KD.
- النار الثالثة: الطمس ، انتهى مراوح السفن.
مواصفات التسخين بالحدادة ، درجة حرارة التسخين الأولى للحريق هي 1220 درجة مئوية ، ومدة الانتظار 8 ساعات ، ودرجة حرارة التسخين الثانية للحريق هي 1250 درجة مئوية ، ومدة الاحتفاظ هي 15.5 ساعة ، ودرجة حرارة التسخين الثالثة للحريق هي 1220 درجة مئوية ، والتثبيت. الساعة 8 ساعات.
رابط لهذه المقالة : ميزات وتصميم عملية تزوير عمود المروحة
إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:
توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.
- 5 محور بالقطع
- طحن باستخدام الحاسب الآلي
- تحول باستخدام الحاسب الآلي
- صناعات الآلات
- عملية بالقطع
- معالجة الاسطح
- الآلات المعدنية
- تصنيع البلاستيك
- مسحوق تعدين العفن
- يموت الصب
- معرض القطع
- قطع غيار السيارات المعدنية
- أجزاء الماكينة
- غرفة التبريد LED
- أجزاء البناء
- قطع غيار موبايل
- قطع غيار طبية
- أجزاء إلكترونية
- الآلات المخصصة
- أجزاء دراجات
- تصنيع الألمنيوم
- بالقطع التيتانيوم
- تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ
- تصنيع النحاس
- تصنيع النحاس
- تصنيع سبائك فائقة
- نظرة خاطفة بالقطع
- UHMW بالقطع
- تصنيع Unilate
- PA6 بالقطع
- بالقطع PPS
- تصنيع تفلون
- بالقطع Inconel
- أداة تصنيع الصلب
- المزيد من المواد