معدات الآلات التفصيلية والمعرفة العملية

بالقطع معدات

• 1. مخرطة عادية: تستخدم المخرطة بشكل رئيسي في التصنيع الآلي رمحs والأقراص والأكمام وقطع الشغل الأخرى بسطح دوار. إنه أكثر أنواع الأدوات الآلية استخدامًا في التصنيع الميكانيكي. (يمكن أن يحقق دقة 0.01 مم)
• 2. آلة الطحن العادية: يمكنها معالجة الطائرات ، الأخاديد ، ويمكنها أيضًا معالجة الأسطح المنحنية المختلفة ، معداتs ، وما إلى ذلك ، ويمكنه أيضًا معالجة ملفات تعريف أكثر تعقيدًا. (يمكن أن تحقق دقة 0.05 مم)
• 3. آلة الطحن: آلة الطحن هي أداة آلية تقوم بطحن سطح قطعة العمل. يتم طحن معظم آلات الطحن باستخدام عجلات طحن دوارة عالية السرعة. يتم معالجة عدد قليل من الأدوات الكاشطة الأخرى مثل الحجر الزيتي وأحزمة الكشط والمواد الكاشطة الحرة ، مثل آلات التشطيب الفائق ، والمطاحن بالحزام ، والمطاحن ، والتلميع. (يمكن أن تحقق دقة 0.005 مم ، يمكن للأجزاء الصغيرة أن تحقق 0.002 مم)
• 4. مجرب: يشمل عمل الكماشة بشكل أساسي الثقب ، النشر ، الكشط ، الثقب ، توسيع الثقوب ، التنصت والخيوط ، الكشط ، الطحن ، التصحيح ، الثني والتثبيت.
• 5. مخرطة CNC: معالجة المنتجات المجمعة ، الأجزاء عالية الدقة ، إلخ. (يمكن أن تحقق دقة 0.01 مم)
• 6. CNC الطحن الجهاز: معالجة المنتجات المجمعة بشكل أساسي ، الأجزاء عالية الدقة ، الأجزاء المعقدة ، قطع العمل الكبيرة ، إلخ (يمكن أن تحقق دقة 0.01 مم)
• 7. قطع الأسلاك: القطب المستخدم للسلك البطيء هو سلك نحاسي ، والسلك الأوسط هو سلك الموليبدينوم. تتميز معالجة الأسلاك البطيئة بالدقة العالية والتشطيب الجيد للسطح. معالجة بعض الثقوب الدقيقة ، والأخاديد الدقيقة ، وما إلى ذلك (يمكن أن يحقق السلك البطيء دقة تصل إلى 0.003 مم ، ويمكن أن يحقق السلك الأوسط دقة تبلغ 0.02 مم)
• 8. آلة الشرارة: يمكن لـ EDM معالجة المواد التي يصعب قطعها بواسطة طرق القطع العادية وقطع العمل ذات الأشكال المعقدة (مثل زوايا الأخدود ، والثقوب الصغيرة ، والثقوب المشوهة ، وآلة الكربيد). لا توجد قوة قطع أثناء المعالجة ، ولا تنتج عيوب مثل نتوءات وعلامات السكين. لا تتأثر بصلابة المادة ولا تتأثر بظروف المعالجة الحرارية. (يمكن أن تحقق دقة 0.005 مم)

بالقطع المعالجة:

• عملية التصنيع المواصفات هي إحدى الوثائق الفنية التي تنص على التشغيل الآلي الدورة وطريقة تشغيل الأجزاء. يعتمد على شروط الإنتاج المحددة ، وتتم كتابة العملية وطريقة التشغيل الأكثر منطقية في مستندات العملية وفقًا للنموذج المحدد. 

دليل الإنتاج الدورة من الأجزاء عبارة عن مزيج من العديد من العمليات ، يمكن تقسيم كل منها إلى عدة تركيبات ومحطات وخطوات وممرات. يتم تحديد العمليات التي يجب تضمينها في العملية من خلال التعقيد الهيكلي للجزء الذي يتم تشكيله ، ودقة المعالجة المتطلبات ونوع الإنتاج. كميات الإنتاج المختلفة لها تقنيات معالجة مختلفة.

• 1) لا يمكن إجراء طحن الثقب بدقة أقل من 0.05 ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مطلوب؛ إذا كان ثقبًا ، فيمكن أيضًا قطعه بالأسلاك.
• 2) الثقب الدقيق (من خلال الفتحة) بعد التبريد يحتاج إلى معالجة قطع الأسلاك ؛ تحتاج الفتحة العمياء إلى معالجة خشنة قبل التبريد والتشطيب بعد التبريد. يمكن وضع المسام غير الدقيقة قبل التبريد (الاحتفاظ بهامش التبريد على جانب واحد 0.2).
• 3) يتطلب الأخدود الذي يقل عرضه عن 2 مم قطع الأسلاك ، وعمق الأخدود 3-4 مم عميق ويحتاج إلى قطع الأسلاك.
• 4) الحد الأدنى المسموح به لتخشين الأجزاء المروية هو 0.4 ، والبدل المتبقي للأجزاء غير المروية هو 0.2.
• 5) سمك الطلاء بشكل عام هو 0.005-0.008 ، ويجب قياس الحجم قبل الطلاء.

ساعات العملية

الحصة الزمنية هي الوقت اللازم لإكمال العملية ، وهو مؤشر على إنتاجية العمل. وفقًا للحصة الزمنية ، يمكن ترتيب خطة عملية الإنتاج ، ويمكن تنفيذ محاسبة التكاليف ، ويمكن تحديد كمية المعدات والموظفين ، ويمكن تخطيط منطقة الإنتاج. 

لذلك تعتبر الحصة الزمنية جزءًا مهمًا من مواصفات العملية ، ويجب أن يعتمد تحديد الحصة الزمنية على الظروف الإنتاجية والفنية للمؤسسة ، بحيث يمكن لمعظم العمال تحقيقها من خلال العمل الجاد ، ويمكن لبعض العمال المتقدمين تجاوزها ، وقليل من يمكن للعمال الوصول إلى المستوى المتقدم المتوسط ​​أو الاقتراب منه من خلال العمل الجاد. مع استمرار تحسن الظروف الفنية لإنتاج المؤسسة ، تتم مراجعة الحد الزمني للحفاظ على المستوى المتوسط ​​للحصة ، وعادة ما يتم الجمع بين حصص الوقت من قبل الحرفيين والعمال ، ويتم تقديرها بشكل مباشر من خلال تلخيص الخبرة السابقة والإشارة إلى البيانات الفنية ذات الصلة. 

أو يمكن حسابها بمقارنة وتحليل قطعة العمل أو الحصة الزمنية لنفس المنتج ، أو عن طريق قياس وتحليل وقت التشغيل الفعلي.

ساعات العملية = ساعات التحضير + الوقت الأساسي

وقت التحضير هو الوقت الذي يستغرقه العامل ليكون على دراية بوثائق العملية ، واستلام الفراغ ، وتثبيت الجهاز ، وضبط الجهاز ، وتفكيكه ، وما إلى ذلك. طريقة الحساب: تقدير بناءً على الخبرة ، الوقت الأساسي هو الوقت الذي يستغرقه قطع المعدن.

رابط لهذه المقالة ： معدات الآلات التفصيلية والمعرفة العملية

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الدقة السريعة ذات 3 و 4 و 5 محاور ، بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.