ما هي خصائص تكنولوجيا الخراطة CNC؟

---

التدوير هو طريقة لقطع الشغل على مخرطة باستخدام قطعة عمل بالنسبة لدوران الأداة. الدوران هو طريقة القطع الأساسية والأكثر شيوعًا. يمكن تشكيل معظم قطع العمل ذات السطح الدوار عن طريق التدوير ، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية ، والأسطح الطرفية ، والأخاديد ، والخيوط ، وأسطح التشكيل الدوارة. يمكن تقسيم المخارط الشائعة إلى مخارط أفقية ، ومخارط أرضية ، ومخارط عمودية ، ومخارط برج ، ومخارط تشكيل جانبي ، ومعظمها عبارة عن مخارط أفقية.

نظرًا لتطور العلوم والتكنولوجيا الحديثة ، يتم استخدام مواد هندسية متنوعة عالية القوة وعالية الصلابة بشكل متزايد. من الصعب أو المستحيل تحقيق تقنية الخراطة التقليدية في معالجة بعض المواد ذات القوة العالية والصلابة العالية. تجعل تقنية التقليب الصعبة هذا ممكنًا وتوفر فوائد كبيرة في الإنتاج.

مقدمة لخصائص الدوران

(1) كفاءة تحول عالية

الدوران له كفاءة أعلى من الطحن. غالبًا ما يستخدم الخراطة عمق قطع كبير وسرعة عالية لقطعة العمل. عادة ما يكون معدل إزالة المعدن عدة مرات من معدل الطحن. يمكن أن يكمل التثبيت لمرة واحدة مجموعة متنوعة من المعالجة السطحية أثناء الدوران ، بينما يتطلب الطحن تركيبات متعددة ، وبالتالي فإن الوقت الإضافي قصير والدقة الموضعية بين الأسطح المشكَّلة بالآلات عالية.

(2) انخفاض تكلفة إدخال المعدات

عندما تكون الإنتاجية هي نفسها ، من الواضح أن استثمار المخرطة أفضل من آلة الطحن ، كما أن تكلفة النظام الإضافي منخفضة أيضًا. بالنسبة للإنتاج على دفعات صغيرة ، لا يتطلب الدوران معدات خاصة ، بينما تتطلب المعالجة عالية الحجم للأجزاء عالية الدقة آلات CNC ذات الصلابة الجيدة ودقة تحديد المواقع والتكرار العالي.

(3) مناسب للدفعات الصغيرة

يتطلب الإنتاج المرن أن تكون المخرطة نفسها طريقة معالجة مرنة ذات نطاق معالجة واسع. المخرطة سهلة التشغيل والدوران والتثبيت سريعان. بالمقارنة مع الطحن ، فإن الخراطة الصلبة يمكن أن تلبي بشكل أفضل متطلبات الإنتاج المرن.

(4) يمكن أن يحقق الخراطة الصعبة دقة تصنيع شاملة جيدة للأجزاء

يتم التخلص من معظم الحرارة الناتجة عن التقليب الصعب بواسطة زيت القطع. لا ينتج عنه حروق وتشققات سطحية مثل الطحن. تتميز بجودة سطح ممتازة ودقة استدارة. يمكن أن يضمن درجة عالية بين الأسطح المشكّلة. دقة الموقف.

أدوات الخراطة واختيارها

(1) أداة كربيد مغلفة

أدوات كربيد الأسمنت المطلية مطلية بطبقة واحدة أو أكثر من طبقات مقاومة التآكل الجيدة على أدوات كربيد صلبة صلبة. عادةً ما يلعب الطلاء الدورين التاليين: من ناحية ، له أداة محددة. معامل نقل الحرارة الأقل بكثير للركيزة ومواد قطعة العمل تضعف الحركة الحرارية لقاعدة الأداة ؛ من ناحية أخرى ، يمكنها تحسين الاحتكاك والالتصاق في عملية القطع بشكل فعال وتقليل توليد حرارة القطع. بالمقارنة مع أدوات كربيد الأسمنت ، توفر أدوات الكربيد المطلية تحسينات كبيرة في القوة والصلابة ومقاومة التآكل.

(2) قطع مواد السيراميك

تتميز سكاكين السيراميك بخصائص الصلابة العالية والقوة العالية ومقاومة التآكل الجيدة والاستقرار الكيميائي الجيد والأداء الجيد لمكافحة الحجب وانخفاض معامل الاحتكاك والسعر المنخفض. عند استخدامها بشكل طبيعي ، فهي متينة للغاية ويمكن أن تكون أسرع عدة مرات من كربيد الأسمنت. إنها مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد ذات الصلابة العالية والتشطيب والتشغيل الآلي عالي السرعة.

(3) قطع مكعب نيتريد البورون

صلابة ومقاومة التآكل لنتريد البورون المكعب يأتي في المرتبة الثانية بعد الماس ، وله صلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية. بالمقارنة مع أدوات السيراميك ، فإن مقاومتها للحرارة والاستقرار الكيميائي ضعيفان بعض الشيء ، لكن قوة التأثير ومقاومة السحق أفضل. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الفولاذ المقوى ، وحديد الزهر الرمادي اللؤلؤي ، والحديد الزهر المبرد ، والسبائك ذات درجة الحرارة العالية ، ويمكن زيادة سرعة القطع بترتيب من حيث الحجم مقارنة بأدوات كربيد الأسمنت.

اختيار زيت القطع

• (1) تتميز قواطع الأدوات الفولاذية بمقاومة ضعيفة للحرارة وتفقد الصلابة في درجات الحرارة المرتفعة. لذلك ، من الضروري استخدام زيت القطع مع أداء تبريد جيد ولزوجة منخفضة.
• (2) عند استخدام أدوات القطع الفولاذية عالية السرعة للقطع الخام بسرعة عالية ، تكون كمية القطع كبيرة ويتم توليد كمية كبيرة من حرارة القطع ، ويجب استخدام زيت تبريد بخصائص تبريد جيدة. إذا تم استخدام أدوات فولاذية عالية السرعة لإنهاء السرعة المتوسطة والمنخفضة ، فإن زيت القطع منخفض اللزوجة يستخدم بشكل عام لتقليل الرابطة الاحتكاكية بين الأداة وقطعة العمل ، وقمع تشكيل ورم القطع ، وتحسين دقة المعالجة.
• (3) تتميز أدوات كربيد الأسمنت بنقطة انصهار أعلى وصلابة ، واستقرار كيميائي وحراري أفضل ، ومقاومة أفضل للقطع والتآكل من الأدوات الفولاذية عالية السرعة. يمكن استخدام زيت قطع الكبريت النشط في المعالجة العامة. إذا كان القطع ثقيلًا ، تكون درجة حرارة القطع عالية جدًا ، ومن السهل ارتداء الأداة بسرعة كبيرة. في هذا الوقت ، يجب اختيار زيت القطع المفلكن غير النشط ويجب زيادة معدل تدفق زيت القطع لضمان التبريد والتشحيم الكافيين.
• (4) أدوات السيراميك وأدوات الماس وأدوات نيتريد البورون المكعبة لها صلابة عالية ومقاومة للتآكل. يستخدم زيت القطع المفلكن منخفض اللزوجة غير النشط بشكل عام للقطع لضمان تشطيب سطح قطعة العمل.

رابط لهذه المقالة ：  خصائص تكنولوجيا الخراطة باستخدام الحاسب الآلي

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

---

توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.