تحليل صعوبة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي SS

في الواقع ، أسباب صعوبة المعالجة هي كما يلي:

 1: العلاقة الكيميائية بين الأداة والمادة المراد معالجتها تتسبب في تصلب العمل والتوصيل الحراري المنخفض للمادة المراد معالجتها. ليس من السهل فقط التسبب في بلى غير عادي ، ولكن الأداة أيضًا مكسورة ومكسورة بشكل غير طبيعي.
2: الموصلية الحرارية المنخفضة تسبب تشوهًا بلاستيكيًا لدبوس القطع وتآكل الأداة بشكل أسرع.
3: من السهل أن تتسبب الحافة المبنية في بقاء قطع صغيرة من الحطام على حافة القطع وتسبب معالجة سيئة للسطح.
4: صلابة الآلة تجعل الأداة تتآكل بشكل أسرع ويصعب تقطيعها.

الحلول الحالية للمشاكل المذكورة أعلاه ، الحلول الموصى بها لمتجر PTJ هي كما يلي:

1. أداة اختيار المواد

بسبب قوة القطع العالية ودرجة حرارة القطع العالية عند المعالجة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، من الممكن استخدام شفرة تدوير مكعبة مهدرجة تحتل المرتبة الثانية بعد الماس ويمكن أن تتحمل درجات حرارة عالية جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن خمولها الكيميائي كبير جدًا ، ولا تلعب دورًا كيميائيًا مع معدن مجموعة الحديد عند 1200 ~ 1300 درجة مئوية ، لذلك فهي مناسبة جدًا لمعالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ.

2. معلمات الهندسة أداة

تلعب المعلمات الهندسية للأداة دورًا مهمًا في أداء القطع. من أجل جعل القطع خفيفًا وسلسًا ، يجب أن تعتمد أداة الكربيد زاوية أمامية أكبر لتحسين عمر الأداة. هذا يساعد على تقوية الشفرة وإفساح المجال كاملاً لتفوق أداة السيراميك بقوة ضغط عالية. يؤثر حجم الزاوية الخلفية بشكل مباشر على تآكل الأداة وله تأثير على قوة الشفرة. يؤثر التغيير في زاوية الرصاص على تباين قوى القطع الشعاعية والمكونات بالإضافة إلى عرض القطع وسمك القطع.

3. قيمة الخشونة لوجه الجرف يجب أن تكون صغيرة عند الشحذ

من أجل تجنب الالتصاق بالرقائق ، يجب شحذ الجانب الأمامي والخلفي للأداة بعناية لضمان قيمة خشونة صغيرة ، وبالتالي تقليل مقاومة التدفق الخارج للرقائق وتجنب التصاق الرقاقة.

4. يجب أن تكون حافة القطع للأداة حادة

يجب أن تكون حافة القطع للأداة حادة لتقليل تصلب العمل. يجب ألا تكون كمية التغذية والدعم صغيرة جدًا لمنع قطع الأداة في الطبقة المتصلبة والتأثير على عمر خدمة الأداة.

5. انتبه إلى طحن رقاقة كسر

نظرًا لمتانة رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن يتم تأريض قاطع الرقائق الموجود على وجه أشعل النار بشكل صحيح ، مما يجعل من السهل مقاطعة الشريحة والرقاقة والرقاقة.

6. يجب أن يكون اختيار زيت القطع مناسبًا

نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ يتميز بخصائص الالتصاق السهل والتبديد الضعيف للحرارة ، فمن المهم جدًا استخدام زيت القطع مع التصاق جيد وتبديد الحرارة في القطع ، مثل Yida 渤 Run الذي يتميز بآثار تبريد وتنظيف وصدأ وتزييت جيدة. زيت خاص لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ.

7.the اختيار كمية القطع

وفقًا لخصائص مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، يُنصح باستخدام سرعة منخفضة وتغذية كبيرة للقطع. من خلال اعتماد طريقة العملية المذكورة أعلاه ، يمكن التغلب على صعوبة معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتحسين عمر أداة الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير أثناء عملية القطع ، وتقليل عدد مرات تغيير السكين في العملية ، تم تحسين كفاءة الإنتاج ودقة القطع ، وتقليل كثافة اليد العاملة للعامل. من حيث تكاليف الإنتاج الشاملة ، يمكن الحصول على نتائج مرضية.

رابط لهذه المقالة ： لماذا تكون صعوبة تصنيع SS عالية جدًا؟

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.