ماهو الفرق بين تزوير والمتداول؟

طريقة اللف مقسمة إلى أجزاء درفلة: درفلة رأسية ، دلفنة أفقية ، درفلة عرضية.

الدرفلة الطولية: العملية عبارة عن عملية يمر فيها المعدن بين لفتين في اتجاهين متعاكسين للدوران ويتشوه اللدائن بينهما.
التدحرج الأفقي: اتجاه حركة القطعة المدرفلة بعد التشوه يتوافق مع اتجاه محور اللف.
التدحرج المتقاطع: يتم تحريك قطعة التدحرج حلزونيًا ، والقطعة المتدحرجة ومحور التدحرج غير بزاوية.

ميزة

يمكن تدمير هيكل السبيكة المصبوب ، ويمكن صقل حبيبات الفولاذ ، ويمكن التخلص من عيوب البنية المجهرية ، بحيث يتم ضغط الهيكل الفولاذي وتحسين الخواص الميكانيكية. ينعكس هذا التحسن بشكل رئيسي في اتجاه التدحرج ، بحيث لم يعد الفولاذ متناحي الخواص إلى حد معين ؛ يمكن أيضًا لحام الفقاعات والشقوق والرخاوة المتكونة أثناء الصب تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

مساوئ

• 1. بعد الدرفلة ، يتم ضغط المواد غير المعدنية (بشكل رئيسي الكبريتيدات والأكاسيد ، وكذلك السيليكات) داخل الفولاذ إلى صفائح رقيقة ، ويحدث التفكيك (الساندويتش). يؤدي التفريغ إلى تدهور كبير في خصائص الشد للفولاذ في اتجاه السماكة ، ومن الممكن أن يحدث التمزق بين الصفائح عندما يتقلص اللحام. غالبًا ما يصل الإجهاد المحلي الناجم عن انكماش اللحام إلى عدة أضعاف إجهاد نقطة العائد ويكون أكبر بكثير من الإجهاد الناجم عن الحمل.
• 2. الإجهاد المتبقي الناجم عن التبريد غير المتكافئ. الإجهاد المتبقي هو إجهاد التوازن الداخلي للطور الذاتي بدون قوة خارجية. يحتوي الفولاذ المدلفن على الساخن من أقسام مختلفة على مثل هذا الضغط المتبقي. كلما زاد حجم مقطع الصلب العام ، زاد الضغط المتبقي. على الرغم من أن الضغط المتبقي متوازن ذاتيًا ، إلا أنه لا يزال له بعض التأثير على أداء أعضاء الصلب تحت قوة خارجية. قد يكون للتشوه ، والاستقرار ، والتعب والجوانب الأخرى آثار سلبية.
• 3. لا يتم التحكم بشكل جيد في منتجات الصلب المدرفلة على الساخن بالنسبة للسمك والعرض الجانبي. نحن على دراية بالتمدد والانكماش الحراري. نظرًا لأن الدرفلة على الساخن بدأت في البداية حتى لو كان الطول والسمك يصلان إلى المعيار ، فسيكون هناك فرق سلبي معين بعد التبريد. كلما اتسع عرض الفرق السلبي ، زاد سمك السماكة. لذلك ، بالنسبة للفولاذ الكبير ، لا يمكن أن يكون عرض الجانب ، وسمك ، وطول ، وزاوية ، وحافة الفولاذ دقيقًا للغاية.

إنه أحد المكونين الرئيسيين للتزوير (تزوير و ختم) باستخدام آلة تزوير للضغط على قطعة معدنية فارغة لتشويهها بشكل بلاستيكي للحصول على عملية تزوير لها خاصية ميكانيكية معينة ، وشكل وحجم معينين. من خلال التزوير يمكن أن يزيل العيوب مثل رخاوة المصبوب التي يسببها المعدن في عملية الصهر ، وتحسين البنية المجهرية ، وفي الوقت نفسه ، تكون الخصائص الميكانيكية للمطروقات أفضل بشكل عام من تلك الخاصة بنفس المواد بسبب الحفاظ على خطوط تدفق معدنية كاملة. بالنسبة للأجزاء المهمة من الماكينة ذات الحمل العالي وظروف العمل القاسية ، غالبًا ما تستخدم المطروقات باستثناء الألواح الملفوفة أو الملامح أو الأجزاء الملحومة.

يمكن تقسيم عملية الحدادة إلى طرق تزوير مجانية ، وتزوير بالقالب ، وتزوير بالقالب مغلق

• 1. تزوير مجاني. تستخدم قوة الصدم أو الضغط لتشويه المعدن بين الحديد العلوي والسفلي (السندان) للحصول على المطروقات المطلوبة ، وبشكل أساسي تزوير يدوي وتزوير ميكانيكي.
• 2. يموت تزوير. تنقسم عملية تزوير القوالب إلى عملية تزوير مفتوحة وتزوير قالب مغلق. يتم ضغط الفراغات المعدنية وتشويهها في قالب مزور بشكل معين للحصول على مطروقات ، والتي يمكن تقسيمها إلى رأس بارد ، وتزوير أسطواني ، وتزوير نصف قطري ، وبثق. انتظر.
• 3. تزوير القوالب المغلقة والتزوير المغلق بسبب عدم وجود وميض ، فإن معدل استخدام المواد مرتفع. يمكن الانتهاء من المطروقات المعقدة بعملية واحدة أو عدة عمليات. نظرًا لعدم وجود وميض ، يتم تقليل مساحة القوة المطبقة على الحدادة وتقليل الحمل المطلوب أيضًا. ومع ذلك ، ينبغي الحرص على عدم تقييد الفراغ تمامًا. تحقيقا لهذه الغاية ، يتم التحكم بدقة في حجم الفراغ ، ويتم التحكم في الموضع النسبي لقالب الحدادة ، ويتم قياس التزوير لتقليل تآكل قالب الحدادة.

بالمقارنة مع المصبوبات ، يمكن للمعادن الحدادة أن تحسن من بنيتها المجهرية وخصائصها الميكانيكية بعد التطريق. بعد التشوه الساخن للهيكل المصبوب بطريقة التشكيل ، تصبح التشعبات الخشنة الأصلية والحبيبات العمودية البنية المعاد بلورة متساوية مع حبيبات دقيقة وحجم موحد بسبب تشوه المعدن وإعادة تبلوره ، بحيث يكون الفصل الأصلي في سبيكة فولاذية ، إن ضغط ولحام الإضافات الفضفاضة والثغور والخبث يجعل الهيكل أكثر إحكاما ويحسن اللدونة والخصائص الميكانيكية للمعادن.

الخواص الميكانيكية للمسبوكات أقل من تلك الخاصة بمطروقات نفس المادة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تضمن عملية الحدادة استمرارية بنية الألياف المعدنية ، بحيث يكون هيكل الألياف لقطعة الحدادة متسقًا مع شكل قطعة الحدادة ، وانسيابية المعدن كاملة ، والتي يمكن أن تضمن الخصائص الميكانيكية الجيدة و عمر خدمة طويل للجزء عن طريق التشكيل الدقيق بالقالب والبثق على البارد. المطروقات التي تنتجها عمليات مثل البثق الدافئ لا تضاهى بالمسبوكات.

مقارنة المطروقات والعربات الدارجة

• (1) الفرق بين الخواص الميكانيكية المحورية والقطرية للمطروقات أصغر من الفرق بين الخواص الميكانيكية المحورية والقطرية للمطروقات. وهذا يعني أن الخواص الخواص للمطروقات أعلى بكثير من تباين الأجزاء المدلفنة ، وبالتالي فإن عمر المطروقات أعلى بكثير من عمر الأجزاء الملفوفة. تدحرجت أجزاء. يوضح الشكل أدناه الرسم البياني المعدني لتشكل الكربيدات سهل الانصهار في اتجاهات مختلفة من الصفيحة الملفوفة Cr12MoV.
• (2) من درجة التشوه ، تكون درجة تشوه الحدادة أكبر بكثير من درجة تشوه القطعة الملفوفة ، أي أن تأثير كسر كربيد سهل الانصهار بالتزوير أفضل من تأثير التكسير للدرفلة .
• (3) من حيث تكلفة المعالجة ، فإن تكلفة التزوير أعلى بكثير من تكلفة الدرفلة. بالنسبة لبعض الأجزاء الرئيسية ، أو قطع العمل المعرضة لأحمال أو تأثيرات كبيرة ، أو قطع العمل ذات الأشكال المعقدة أو المتطلبات الصارمة للغاية ، فمن الضروري استخدام عملية مزورة للمعالجة.
• (4) الحدادة لديها انسيابية معدنية كاملة. بعد التدحرج ، تدمر الميكانيكا سلامة الانسيابية المعدنية ، مما يقصر بشكل كبير من عمر قطعة العمل. يوضح الشكل أدناه خطوط التدفق المعدني لصب وتشكيل وتشكيل قطع العمل.

رابط لهذه المقالة ：  الفرق بين الحدادة والدرفلة

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية تقديم نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.