تكنولوجيا المعالجة السطحية لسبائك الألومنيوم

1 علاج الأكسدة

معالجة الأكسدة هي بشكل أساسي أكسدة أنوديك ، أكسدة كيميائية ، وأكسدة القوس الصغير. Xu Lingyun et al. [1] درس الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم A356 من خلال إجراء ثلاثة أنواع مختلفة المعالجة السطحيةs: الأكسدة الكيميائية والأنودة وأكسدة القوس الصغير. من خلال تقنية SEM ، واختبار التآكل واختبار مقاومة التآكل ، ومورفولوجيا السطح ، وسمك طبقة الأكسيد ، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم بعد ثلاثة المعالجة السطحيةق تم تحليلها ومقارنتها بالتفصيل. تظهر النتائج أنه بعد الاختلاف المعالجة السطحيةق ، يمكن أن يشكل سطح سبائك الألومنيوم أغشية أكسيد بسماكات مختلفة ، وقد تم تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل بشكل كبير ، كما تم تحسين مقاومة التآكل للسبائك بدرجات متفاوتة. من حيث الأداء العام ، فإن أكسدة القوس الصغير أفضل من الأكسدة الأنودية ، والأكسدة الأنودية أفضل من الأكسدة الكيميائية.

1.1 أنودة

يُطلق على الأنودة أيضًا الأكسدة الإلكتروليتية ، والتي تعد في الأساس علاجًا للأكسدة الكهروكيميائية. إنها تستخدم سبائك الألمنيوم والألومنيوم كأنودات في خلية التحليل الكهربائي ، ويتم تشكيل فيلم أكسيد (طبقة Al 2 O 3 بشكل أساسي) على سطح الألومنيوم بعد التشغيل. يتميز فيلم الأكسيد الذي تم الحصول عليه عن طريق الأكسدة الأنودية بمقاومة جيدة للتآكل ، وعملية مستقرة ، وسهولة في الترويج. إنها أكثر طرق المعالجة السطحية الأساسية والأكثر شيوعًا للألمنيوم وسبائك الألومنيوم في بلدي الحديث. يتميز فيلم أكسيد الأكسيد بالعديد من الخصائص: تتميز الطبقة الحاجزة لفيلم الأكسيد بصلابة عالية ، ومقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة جيدة للتآكل ، ومواد عزل جيدة ، وثبات كيميائي عالي ، ويمكن استخدامها كغشاء أساسي للطلاء ؛ يحتوي فيلم الأكسيد على العديد من الثقوب ويمكن استخدامه في العديد من الصباغة والتلوين لزيادة الأداء الزخرفي لسطح الألومنيوم ؛ الموصلية الحرارية لفيلم الأكسيد منخفضة للغاية ، وهي طبقة عازلة للحرارة جيدة وطبقة واقية مقاومة للحرارة. ومع ذلك ، فإن الأكسدة الأنودية الحالية للألمنيوم وسبائك الألومنيوم عادة ما تستخدم الكرومات كعامل مؤكسد ، مما يسبب تلوثًا بيئيًا كبيرًا.

في البحث الحالي حول أنودة الألومنيوم وسبائك الألومنيوم ، يتم الاهتمام أيضًا باستخدام خصائص أيونات معدنية معينة لتحسين خصائص الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. على سبيل المثال ، استخدم Tian Lianpeng [2] تقنية غرس الأيونات لحقن التيتانيوم على سطح سبائك الألومنيوم ، ثم أجرى مزيدًا من الأنودة للحصول على طبقة فيلم مؤكسد مركب من الألومنيوم والتيتانيوم ، مما جعل سطح الفيلم المؤكسد أكثر تسطحًا وتوحيدًا ، وتحسين أنودة سبائك الألومنيوم. كثافة الفيلم يمكن أن يؤدي غرس أيون التيتانيوم إلى تحسين مقاومة التآكل لفيلم أكسيد الألمنيوم المصنوع من سبائك الألومنيوم في محاليل كلوريد الصوديوم الحمضية والقلوية ، ولكنه لا يؤثر على البنية غير المتبلورة لفيلم أكسيد الألمنيوم المصنوع من سبائك الألومنيوم. إن غرس أيون النيكل يجعل بنية السطح ومورفولوجيا فيلم أكسيد الألمنيوم أكثر كثافة وتوحيدًا. يوجد النيكل المحقون على شكل نيكل معدني وأكسيد نيكل في فيلم أكسيد الألومنيوم المصنوع من سبائك الألومنيوم.

1.2 الأكسدة الكيميائية

تشير الأكسدة الكيميائية إلى طريقة الطلاء التي يتفاعل فيها سطح الألمنيوم النظيف مع الأكسجين في محلول مؤكسد من خلال العمل الكيميائي تحت ظروف درجة حرارة معينة لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة. هناك العديد من طرق الأكسدة الكيميائية للألمنيوم وسبائك الألومنيوم ، وفقًا لطبيعة المحلول
يمكن تقسيمها إلى قلوية وحمضية. وفقًا لطبيعة الفيلم ، يمكن تقسيمه إلى فيلم أكسيد ، فيلم فوسفات ، فيلم كرومات وفيلم فوسفات حمض الكروميك. فيلم الأكسيد الناتج عن الأكسدة الكيميائية لأجزاء الألمنيوم وسبائك الألومنيوم يبلغ سمكه حوالي 0.5 ~ 4 ميكرومتر. لديها مقاومة تآكل ضعيفة ومقاومة تآكل أقل من فيلم أكسيد أنوديك. إنه غير مناسب للاستخدام بمفرده ، ولكنه يتمتع بمقاومة معينة للتآكل وخصائص فيزيائية جيدة. قدرة الامتصاص هي أساس جيد للرسم. يمكن للطلاء بعد الأكسدة الكيميائية للألمنيوم وسبائك الألمنيوم أن يحسن بشكل كبير قوة الترابط بين الركيزة والطلاء ، ويعزز مقاومة التآكل للألمنيوم [3].

1.3 طريقة أكسدة القوس الصغير

تُعرف تقنية أكسدة القوس الصغير أيضًا بتقنية أكسدة البلازما الدقيقة أو تقنية ترسيب شرارة الأنود ، وهي نوع من النمو في الموقع من خلال تفريغ البلازما الدقيقة على سطح المعدن وسبائكه. أكسدة
التكنولوجيا الجديدة لغشاء السيراميك. يتميز الفيلم السطحي الذي تشكله هذه التقنية بقوة ارتباط قوية مع الركيزة ، وصلابة عالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الصدمات الحرارية العالية ، والعزل الكهربائي الجيد للفيلم ، والجهد العالي للانهيار. ليس ذلك فحسب ، تعتمد التقنية طريقة التسخين المتقدمة لتسخين قوس البلازما الدقيقة بكثافة طاقة عالية للغاية ، ولا يتأثر هيكل المصفوفة ، والعملية ليست معقدة ، ولا تسبب تلوثًا بيئيًا. إنها تقنية جديدة لمعالجة أسطح المواد. لقد أصبحت نقطة ساخنة للبحث في مجال تكنولوجيا هندسة سطح المواد الدولية. تشانغ جوجو وآخرون. 

مستعملة تصنيع الألمنيوم سبيكة LY12 كمادة اختبار ، تستخدم معدات أكسدة القوس الصغري MAO240 / 750 ، ومقياس سمك TT260 ومجهر AMARY-1000B المسح الإلكتروني لدراسة آثار جهد القوس وكثافة التيار ووقت الأكسدة على طبقة السيراميك. تأثير الأداء. من خلال سلسلة من تجارب عملية أكسدة القوس المصغر من سبائك الألومنيوم مع إلكتروليت Na 2 SiO 3 ، وقانون نمو فيلم أكسيد السيراميك أثناء عملية أكسدة القوس الصغير وتأثير تركيبة الإلكتروليت المختلفة والتركيز على جودة أكسيد السيراميك يتم دراسة الفيلم. أكسدة القوس الصغير لسطح سبائك الألومنيوم هي عملية معقدة للغاية ، بما في ذلك التكوين الكهروكيميائي لفيلم الأكسيد الأولي ، والانهيار اللاحق للفيلم الخزفي ، والذي يتضمن التأثيرات الفيزيائية للكيمياء الحرارية والكيمياء الكهربية والضوء والكهرباء والحرارة . 

تتأثر العملية بمادة الركيزة نفسها ، ومعلمات إمداد الطاقة ، ومعلمات الإلكتروليت ، ويصعب مراقبتها عبر الإنترنت ، مما يؤدي إلى صعوبات في البحث النظري. لذلك ، حتى الآن ، لا يوجد حتى الآن نموذج نظري يمكنه تفسير مختلف الظواهر التجريبية بشكل مرضٍ ، ولا يزال البحث حول آليتها بحاجة إلى مزيد من الاستكشاف والتحسين.

2 الطلاء الكهربائي والطلاء الكيميائي

الطلاء الكهربائي هو ترسيب طبقة من طلاء معدني آخر على سطح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم بالطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية ، والتي يمكن أن تغير الخصائص الفيزيائية أو الكيميائية لسطح سبائك الألومنيوم. السطحية

التوصيل؛ يمكن لطلاء النحاس أو النيكل أو القصدير تحسين قابلية اللحام لسبائك الألومنيوم ؛ ويمكن أن تحسن سبائك الألومنيوم والقصدير بالغمس على الساخن من تزييت سبائك الألومنيوم ؛ تحسن بشكل عام صلابة السطح ومقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم بطلاء الكروم أو طلاء النيكل ؛ يمكن للطلاء بالكروم أو النيكل أيضًا تحسين زخرفته. يمكن تحليل الألمنيوم في المحلول الكهربائي لتشكيل طلاء ، ولكن من السهل تقشير الطلاء. لحل هذه المشكلة ، يمكن ترسيب الألومنيوم وتغليفه في محلول مائي يحتوي على مركب الزنك. تعمل طبقة غمر الزنك على سد الألومنيوم ومصفوفة سبائكه والطلاءات اللاحقة. جسر مهم ، فنغ شاوبين وآخرون. [7] درس تطبيق وآلية طبقة غمر الزنك على ركيزة الألومنيوم ، وقدم أحدث التقنيات وتطبيق عملية غمر الزنك. يمكن أن يشكل الطلاء الكهربائي بعد الغمر في الزنك طبقة رقيقة مسامية على سطح الألمنيوم ثم الطلاء الكهربائي.

يشير الطلاء غير الكهربائي إلى تقنية تشكيل الفيلم حيث يتم ترسيب طلاء معدني على سطح معدني بواسطة تفاعل كيميائي تحفيزي تلقائي في محلول يتعايش مع ملح معدني وعامل اختزال. من بينها ، الأكثر استخدامًا هو طلاء سبيكة Ni-P غير الكهربائي. بالمقارنة مع عملية الطلاء الكهربائي ، فإن الطلاء الكهربائي هو أ

عملية تلوث منخفضة للغاية ، سبيكة Ni-P التي تم الحصول عليها هي بديل جيد لطلاء الكروم. ومع ذلك ، هناك العديد من معدات المعالجة للطلاء بالكهرباء ، واستهلاك المواد كبير ، ووقت التشغيل طويل ، وإجراءات العمل مرهقة ، ومن الصعب ضمان جودة أجزاء الطلاء. على سبيل المثال ، Feng Liming et al. [8] درس مواصفات العملية لطلاء سبائك النيكل والفوسفور عديمة الكهرباء والتي تتضمن فقط خطوات المعالجة المسبقة مثل إزالة الشحوم ، وغمر الزنك ، والغسيل بالماء بناءً على تركيبة سبائك الألومنيوم 6063. تظهر النتائج التجريبية أن العملية بسيطة ، وطبقة النيكل عديمة الكهرباء لها لمعان عالي ، وقوة ربط قوية ، ولون ثابت ، وطلاء كثيف ، ومحتوى الفوسفور بين 10٪ و 12٪ ، ويمكن أن تصل صلابة حالة الطلاء إلى أكثر من 500HV ، وهو أعلى بكثير من الأنود. طبقة أكسيد [8]. بالإضافة إلى طلاء سبيكة Ni-P غير الكهربائي ، هناك سبائك أخرى ، مثل سبيكة Ni-Co-P التي تمت دراستها بواسطة Yang Erbing [9]. يحتوي الفيلم على قوة إكراه عالية وبقايا صغيرة وتحويل كهرومغناطيسي ممتاز. الميزات ، يمكن استخدامها في الأقراص عالية الكثافة وغيرها من المجالات ، مع الطلاء الكهربائي

يمكن أن تحصل طريقة Ni-Co-P على سمك موحد وفيلم من السبائك المغناطيسية على أي ركيزة ذات شكل معقد ، وتتميز بمزايا الاقتصاد واستهلاك الطاقة المنخفض والتشغيل المريح.

3 طلاء السطح

3.1 الكسوة بالليزر

في السنوات الأخيرة ، يمكن أن يؤدي استخدام أشعة الليزر عالية الطاقة لمعالجة الكسوة بالليزر على أسطح سبائك الألومنيوم إلى تحسين صلابة ومقاومة التآكل لأسطح الألمنيوم وسبائك الألومنيوم. على سبيل المثال ، يتم استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون بقدرة 5 كيلو وات لتكسية طلاء البلازما Ni-WC على سطح سبيكة ZA2. تتميز طبقة الانصهار بالليزر التي تم الحصول عليها بصلابة عالية ، ومقاومة التشحيم والتآكل والتآكل هي 111 مرة من الطلاء المرشوشة بدون معالجة بالليزر و 1.75 ضعف مصفوفة سبيكة Al-Si. استخدم Zhao Yong [2.83] ليزر ثاني أكسيد الكربون في ركائز الألمنيوم وسبائك الألومنيوم

إنه مطلي بطلاء مسحوق Y و Y-Al ، المسحوق مطلي على سطح الركيزة بطريقة طلاء المسحوق المحددة مسبقًا ، حمام الليزر محمي بالأرجون ، وكمية معينة من CaF 2 ، LiF و MgF 2 هي يضاف كعامل لتشكيل الخبث في ظل معلمات معينة لعملية الكسوة بالليزر ، يمكن الحصول على طلاء كثيف منتظم ومستمر بواجهة معدنية. استخدم Lu Weixin [12] ليزر ثاني أكسيد الكربون لتحضير طلاء مسحوق Al-Si وطلاء مسحوق Al-Si + SiC وطلاء مسحوق Al-Si + Al 2 O 2 على ركيزة من سبائك الألومنيوم بطريقة الكسوة بالليزر. طلاء مسحوق البرونز آل. تشانغ سونغ وآخرون. [3] استخدم ليزر Nd: YAG بقدرة 13 كيلو وات في الألومنيوم AA2 6 0 6

سطح السبيكة عبارة عن كسوة بالليزر بمسحوق سيراميك SiC ، ويمكن تحضير الطبقة المعدلة لمصفوفة السطح المعدني (MMC) على سطح سبائك الألومنيوم من خلال معالجة الصهر بالليزر.

3.2 طلاء مركب

إن الطلاء المركب المصنوع من سبائك الألومنيوم ذاتية التشحيم مع خصائص ممتازة مضادة للاحتكاك ومقاومة للاهتراء له آفاق تطبيق ممتازة في الهندسة ، خاصة في مجال التكنولوجيا المتطورة. لذلك ، فإن غشاء الألومينا المسامي مع بنية مصفوفة المسام قد تلقى أيضًا اهتمامًا متزايدًا من الناس. الاهتمام ، أصبحت تكنولوجيا طلاء سبائك الألومنيوم واحدة من النقاط الساخنة البحثية الحالية. درس Qu Zhijian [14] تكنولوجيا طلاء التشحيم الذاتي المركب من سبائك الألومنيوم والألومنيوم 6063. تتمثل العملية الرئيسية في إجراء عملية أنودة قاسية على الألومنيوم وسبائك الألومنيوم 6063 ، ثم استخدام طريقة الغمس الساخن لإدخال جزيئات PTFE في مسام فيلم الأكسيد. والسطح ، بعد المعالجة الحرارية الدقيقة بالفراغ ، يتم تشكيل طلاء مركب. أجرى Li Zhenfang [15] بحثًا عن عملية جديدة تجمع بين طلاء الطلاء بالراتنج وعملية الطلاء الكهربائي على سطح عجلات سبائك الألومنيوم المطبقة على السيارات. وقت اختبار CASS هو 66 ساعة ، ومعدل التقرح هو 3٪ ، ومعدل تسرب النحاس ≤3٪ ، والتوازن الديناميكي ينخفض ​​بمقدار 10 ~ 20 جرام ، وطلاء الراتينج والطلاء المعدني له مظهر جميل.

4 طرق أخرى

4.1 طريقة غرس الأيونات

تستخدم طريقة غرس الأيونات أشعة أيونية عالية الطاقة لقصف الهدف في حالة فراغ. يمكن تحقيق أي غرس أيوني تقريبًا. يتم تحييد الأيونات المزروعة وتركها في موضع الاستبدال أو وضع الفجوة في المحلول الصلب لتشكيل طبقة سطحية غير متوازنة. سبائك الألومنيوم

تم تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. المغنطرون الذي ينثر التيتانيوم النقي متبوعًا بزرع النيتروجين / الكربون PB11 يمكن أن يحسن بشكل كبير الصلابة الدقيقة للسطح المعدل. يمكن أن يؤدي رش المغنطرون مع حقن النيتروجين إلى زيادة صلابة الركيزة من 180HV إلى 281.4HV. يمكن أن يزيد رش المغنطرون المقترن بحقن الكربون إلى 342HV [16]. المغنطرون الذي ينثر التيتانيوم النقي متبوعًا بزرع النيتروجين / الكربون PB11 يمكن أن يحسن بشكل كبير الصلابة الدقيقة للسطح المعدل. لياو جياكسوان وآخرون. [17] أجرى عملية زرع مركبة من التيتانيوم والنيتروجين والكربون على أساس غرس أيون قائم على البلازما لسبائك الألومنيوم LY12 ، وحقق تأثيرات تعديل كبيرة. أجرى كل من Zhang Shengtao و Huang Zongqing من جامعة Chongqing [18] عملية زرع أيونات التيتانيوم على سبيكة الألومنيوم. أظهرت النتائج أن غرس أيون التيتانيوم على سطح سبائك الألومنيوم هو وسيلة فعالة لتحسين مقاومته لتآكل أيون الكلوريد ، ويمكنه تحسين قدرة سبائك الألومنيوم على مقاومة تآكل أيون الكلوريد. توسيع نطاق التخميل المحتمل لسبائك الألومنيوم في كلوريد الصوديوم والمحاليل الأخرى ، وتقليل كثافة وحجم مسام التآكل التي تتآكل بفعل أيونات الكلوريد.

4.2 طلاء تحويل الأرض النادرة

يمكن لطلاء تحويل سطح الأرض النادر أن يحسن مقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم ، والعملية هي بشكل أساسي الغمر الكيميائي. الأرض النادرة مفيدة لأكسدة سبائك الألومنيوم. إنه يعزز قدرة سبائك الألومنيوم على قبول الاستقطاب وفي نفس الوقت يحسن مقاومة التآكل لفيلم الأكسيد. لذلك ، يتم استخدام الأتربة النادرة في

المعالجة السطحية لسبائك الألومنيوم لها آفاق تطوير جيدة [19]. شي تاي وآخرون. [20] درس عملية تشكيل فيلم تحويل ملح السيريوم على سطح الألومنيوم المقاوم للصدأ LF21 عن طريق الترسيب الكهربائي. تم استخدام التجربة المتعامدة لدراسة تأثير العوامل ذات الصلة على عملية تشكيل الفيلم وتم الحصول على أفضل المعايير الفنية. أظهرت النتائج أن عملية التآكل الأنودي للألمنيوم المقاوم للصدأ تم حظرها بعد معالجة الترسيب الكهربائي لفيلم تحويل الأرض النادرة ، وتحسنت بشكل كبير مقاومة التآكل ، كما تم تحسين مقاومة الماء بشكل كبير. Zhu Liping et al. [21] استخدم المجهر الإلكتروني المسح (SEM) ، والتحليل الطيفي للطاقة (EMS) وطرق اختبار رش الملح لدراسة هيكل وتكوين وضغط طلاء تحويل ملح السيريوم الأرضي النادر من سبائك الألومنيوم على مقاومته للتآكل بشكل منهجي. تأثير. أظهرت نتائج البحث أن عنصر السيريوم الأرضي النادر في الفيلم يثبط بشكل فعال سلوك التآكل لسبائك الألومنيوم ويحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل.

تلعب مقاومة التآكل دورًا حاسمًا. في الوقت الحاضر ، هناك العديد من طرق المعالجة السطحية للألمنيوم وسبائك الألمنيوم ، وأصبحت وظائفها أقوى وأقوى ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الألومنيوم وسبائك الألومنيوم في الحياة ، والعلاج الطبي ، والهندسة ، والفضاء ، والأجهزة ، والأجهزة الإلكترونية ، والأغذية و الصناعة الخفيفة ، إلخ. في المستقبل ، ستكون المعالجة السطحية للألمنيوم وسبائك الألومنيوم بسيطة في تدفق العملية ، ومستقرة في الجودة ، وواسعة النطاق ، وموفرة للطاقة ، وصديقة للبيئة.

تطوير الاتجاه. وهو عبارة عن كتلة بوليمر مشترك لتفاعل تبادل إستر أميد مع معدل تحويل مرتفع. كورشاك وآخرون [11] ذكرت أنه عند استخدام 1٪ PbO 2 أو 2٪ PbO 2 كمحفز وتسخينه عند 260 درجة لمدة 3-8 ساعات ، سيحدث التفاعل بين البوليستر والبولي أميد أيضًا. تفاعل تبادل الإستر-أميد له تأثير معين على توافق نظام المزج. Xie Xiaolin و Li Ruixia وما إلى ذلك [12] باستخدام المحلول

تمت مناقشة الطريقة والمزج الميكانيكي البسيط (طريقة الانصهار 1) ووجود طريقة مزج تفاعل تبادل إستر-أميد (طريقة الذوبان) لمزج PET و PA66 ، وتحليل DSC المنهجي ، وتوافق نظام المزج PET / PA66 الجنس إلى حد ما. أظهرت النتائج أن نظام المزج PET / PA66 هو نظام غير متوافق ديناميكيًا حراريًا ، وأن توافق مزيج الذوبان أفضل من مزيج المحلول ، وأن كتلة البوليمر المشترك التي ينتجها مزيج PET / PA66 متوافق مع اثنين من توافق الطور قد تحسنت؛ مع زيادة محتوى PA66 ، تقل درجة انصهار الخليط. يزيد البوليمر المشترك المكون من كتلة PET / PA66 الناتج عن التفاعل من تأثير نواة PA66 على تبلور طور PET ، مما يؤدي إلى الانصهار. Zhu Hong et al. [1] استخدم حمض p-toluenesulfonic (TsOH) وعوامل اقتران التيتانات كمحفزات لتفاعل تبادل إستر-أميد بين النايلون 13 و PET لتحقيق التوافق في الموقع لخليط Nylon-6 / PET. يُظهر الغرض من نتائج مراقبة المجهر الإلكتروني الماسح أن مزيج Nylon-6 / PET هو نظام فصل طور بلوري مع توافق ضعيف. إضافة حمض p-toluenesulfonic وعامل اقتران التيتانات كمحفز لتعزيز تكوين الكتلة في الموقع يزيد البوليمر المشترك من الترابط بين المرحلتين ، ويجعل الطور المشتت مصقولًا وموزعًا بشكل موحد ، ويساعد على زيادة وظيفة انتشار الشقوق للمزيج . كلاهما يساعد على تحسين توافق المزيج وزيادة الالتصاق البيني للمرحلتين.

2 توقعات

في السنوات الأخيرة ، قام الباحثون المحليون بالكثير من العمل البحثي على مزيج البولي أميد / البوليستر وحصلوا على العديد من الاستنتاجات المفيدة ، مما وضع أساسًا جيدًا للبحوث المستقبلية في هذا المجال. في الوقت الحالي ، ما يجب الانتباه إليه هو تعزيز التطوير الإضافي لمواد مزيج البولي أميد / البوليستر وتطبيق الاستنتاجات السابقة على ممارسات الإنتاج الفعلية. من خلال تعديل الاثنين ، يتم الحصول على مادة جديدة تحافظ على مزايا المكونين. لها خصائص ميكانيكية ممتازة ، ومقاومة الماء أفضل من مادة البولي أميد ، ومتانة الصدمات أفضل من البوليستر. يستخدم على نطاق واسع في الصناعات الإلكترونية والكهربائية والسيارات. تطبيق.

رابط لهذه المقالة ： تكنولوجيا المعالجة السطحية لسبائك الألومنيوم

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:

توفر PTJ® مجموعة كاملة من الدقة المخصصة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 معتمد. دقة سريعة 3 و 4 و 5 محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخدمات بما في ذلك الطحن ، والتحول إلى مواصفات العميل ، وقادرة على تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية بتفاوت +/- 0.005 مم. تشمل الخدمات الثانوية CNC والطحن التقليدي ، والحفر ،يموت الصب,صفيحة معدنية و ختم.توفير نماذج أولية وتشغيل كامل للإنتاج والدعم الفني والتفتيش الكامل السيارات, الفضاء، العفن والتجهيزات ، الإضاءة ،طبيوالدراجة والمستهلك إلكترونيات الصناعات. التسليم في الوقت المحدد أخبرنا قليلاً عن ميزانية مشروعك ووقت التسليم المتوقع. سنضع إستراتيجية معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بك في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.