البحث في تكنولوجيا تحويل العمود النحيف لسبائك Ni-Si | مدونة PTJ

خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الصين

البحث عن تقنية تحويل العمود النحيف المصنوعة من سبيكة Ni-Si

2021-08-14

البحث عن تقنية تحويل العمود النحيف المصنوعة من سبيكة Ni-Si


سبائك النيكل والسيليكون هي سبيكة نموذجية ذات درجة حرارة عالية. إنها مادة يصعب معالجتها وتستخدم على نطاق واسع في الفضاء والطيران وغيرها من المجالات. قطعها هو نقطة صعبة في تكنولوجيا الآلات الحديثة. من خلال الجمع بين خصائص مواد سبائك النيكل والسيليكون ، مع أخذ جهات اتصال الشركة من سبائك النيكل والسيليكون كمثال ، تمت دراسة تقنية معالجة الخراطة ، وتم حجز تقنية معالجة مواد سبائك عالية الحرارة لورشة العمل ، والتي لديها بعض قيمة التطبيق.


البحث عن تقنية تحويل العمود النحيف المصنوعة من سبيكة Ni-Si
البحث عن تقنية تحويل العمود النحيف المصنوعة من سبيكة Ni-Si. -بتج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تسوق

1.المقدمة

تسمى السبائك عالية الحرارة أيضًا السبائك المقاومة للحرارة أو السبائك المقاومة للحرارة. إنها سبيكة معقدة متعددة المكونات تعتمد على الحديد والنيكل والكوبالت والتيتانيوم وما إلى ذلك ، ويمكن أن تعمل في بيئة أكسدة عالية الحرارة وظروف تآكل الغاز من 600 ~ 1000. علاوة على ذلك ، يمكن أن تعمل لفترة طويلة تحت ضغط معين ، ولديها قوة حرارية ممتازة ، واستقرار حراري وأداء إجهاد حراري.

ومع ذلك ، فإن السبائك ذات درجة الحرارة العالية هي مواد نموذجية يصعب قطعها ، مع صلابة أعلى من 250HBS ، وقوة σb> 0.98GPa ، واستطالة δ> 30٪ ، وقيمة التأثير ak> 9.8 × 105J / m2 ، والتوصيل الحراري k <41.9W / (m2 ℃) ، تزيد مقاومة درجات الحرارة العالية بشكل مباشر من صعوبة المعالجة. في ظل العمل المشترك لقوة القطع الكبيرة ودرجة الحرارة العالية أثناء المعالجة ، تولد الأداة شظايا أو تشوهًا ، ثم تنكسر ؛ بالإضافة إلى ذلك ، سينتج هذا النوع من السبائك بسرعة ظاهرة تصلب العمل ، وسيتم إنتاج قطعة العمل أثناء المعالجة. سوف يتسبب السطح المتصلب للأداة في إحداث فجوات في عمق القطع من خلال حافة القطع للأداة ، والتسبب في ضغط غير مرغوب فيه على قطعة العمل ، وتدمير الدقة الهندسية للأجزاء المُشكلة.

2. تحليل الوضع الحالي

أجرى العلماء الأجانب الكثير من الأبحاث حول قطع السبائك الفائقة. في عام 1939 ، قامت شركة British Mond Nickel (شركة النيكل الدولية) بتطوير سبيكة Nimonic 75 القائمة على النيكل ، ثم تم استخدام Nimonic 80 بنجاح في مادة الشفرات لمحركات التوربينات التوربينية ، مما شكل سلسلة سبيكة Nimonic القائمة على النيكل. في أوائل عام 1940 ، طورت الولايات المتحدة سبيكة Hastelloy B القائمة على النيكل لاستخدامها في محرك GE Bellp-59 النفاث. في عام 1950 ، قامت شركة American PW وشركة GE وشركة Special Metal Company بتطوير سبائك Waspalloy و M-252 و Udmit 500 على التوالي ، وشكلت درجات Inconel و Mar-M و Udmit على هذا الأساس ، والتي تستخدم على نطاق واسع في شفرات التوربينات. . من عام 1940 حتى منتصف عام 1950 ، تم تعديل تكوين السبيكة. 1950: أدى ظهور تقنية الصهر بالفراغ إلى تطوير عدد كبير من السبائك الفائقة المصبوبة عالية الأداء مثل Mar-M200 و In 100. وبعد عام 1960 ، تم تطوير عمليات جديدة مثل التصلب الاتجاهي وسبائك الكريستال الأحادي ، مسحوق المعادن، صناعة السبائك الميكانيكية ، متساوي الحرارة بالترشيح الخزفي تزوير أصبحت القوة الدافعة الرئيسية لتطوير السبائك الفائقة. وبالمثل ، أجرى العلماء المحليون أيضًا الكثير من الأبحاث. من 1956 إلى 1957 ، تم إنتاج سبائك GH3030 و GH4033 و GH34 و K412 بنجاح لمحركات WP-5 ؛ في عام 1960 ، تم إنتاج سبائك GH4037 و GH3039 و GH3044 و ​​GH4049 و GH3128 و K417 وسبائك أخرى على التوالي. تم تطويره بنجاح ؛ كما طور تباعا مجموعة من السبائك الفائقة لمحركات الصواريخ المختلفة ؛ في الوقت نفسه ، بدأت السبائك الفائقة في الانتشار وتطبيقها في قطاعات الصناعة المدنية ، مثل الشاحن التوربيني للديزل وتوربينات الغاز الأرضية ، وما إلى ذلك ، وتم تطوير مجموعة من السبائك المقاومة للحرارة العالية واحدة تلو الأخرى. السبائك الفائقة المقاومة للتآكل والتآكل ؛ في عام 1970 ، بدأ الإنتاج التجريبي والبحث عن السبائك الفائقة في التبلور. من خلال تقليد السبائك السوفيتية وهضمها وتطويرها باعتبارها السبائك الرئيسية وجودة عملياتها ، فقد وصلت أو تجاوزت المستوى السوفيتي القياسي والمستوى الفعلي. جميع المواد المطلوبة للمحرك موجودة في الصين.

في الوقت الحاضر ، الشركة موصلات والمرحلات لا تحتوي على قذائف سبائك عالية الحرارة. تزود Suzhou Huatan شركة Halliburton وغالبًا ما تعالج السبائك عالية الحرارة. قسم منتجات Guiyang مسؤول عن معلمات القطع ، مواد وزوايا الأدوات ، التبريد والتشحيم ، والمواد أثناء معالجة السبائك ذات درجة الحرارة العالية. البحث المنهجي حول الأداء غير كافٍ ، وهناك حاجة ماسة إلى إجراء بحث منهجي حول معالجة السبائك عالية الحرارة لإرساء الأساس للإنتاج الضخم للأداء العالي موصلات فى المستقبل. لذلك ، هناك حاجة ملحة لإجراء بحث حول تكنولوجيا معالجة السبائك ذات درجة الحرارة العالية لتلبية احتياجات الإنتاج الفعلية لورشة العمل.

3. تحليل هيكل الجزء

أجزاء جسم الإبرة النحيلة رمح تتطلب قوة ميكانيكية عالية ومقاومة زحف قوية في درجات حرارة عالية. يبلغ الطول الإجمالي لجسم الإبرة 32 مم ، والأقطار على التوالي φ1.2mm و φ1.5mm و φ1.58mm ، والتي تنتمي إلى النحيلة رمح القطع. ، من السهل أن تتشوه أثناء المعالجة ، ويجب التحكم في التشوه لتلبية متطلبات الإنتاج.

4. اختيار الأداة

نظرًا لأن معالجة سبائك النيكل والسيليكون تتطلب صلابة عالية ، وملمسًا محكمًا ، وتأثيرًا جيدًا لنقل الحرارة ، ونشاطًا قويًا لدرجات الحرارة المرتفعة ، خاصة عند 600 ℃ ، فإنها ستشكل محلولًا صلبًا مع الأكسجين والنيتروجين. عند معالجة سبائك النيكل والسيليكون ، ستزداد صلابة السطح بشكل كبير. له تأثير كشط قوي. نظرًا لمقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية للأدوات المطلية ، يجب استخدام أدوات الطلاء قدر الإمكان عند معالجة أجزاء السبائك ذات درجة الحرارة العالية.

تعتبر أدوات كربيد الأسمنت المطلية مناسبة تقريبًا لقطع المواد المختلفة التي يصعب تصنيعها بالماكينة ، لكن أداء الطلاء (الطلاء الفردي والطلاء المركب) مختلف تمامًا. لذلك ، يجب اختيار مواد الطلاء المناسبة وفقًا لأدوات المعالجة المختلفة. كربيد الأسمنت المطلي بالماس وكربيد الأسمنت المطلي بـ DLC (الماس مثل الكربون) يوسع نطاق تطبيق الأدوات المطلية ، ويختار بشكل أعمى شفرات مواد جديدة من احتياجات المعالجة الفعلية ، مما قد يزيد أيضًا من تكاليف المعالجة واستخدام مواد جديدة عند إدخال الشفرة ، إذا كانت سرعة القطع ومعدل التغذية غير صحيحين ، فسيؤثر ذلك أيضًا على جودة قطعة العمل وعمر خدمة الأداة. لذلك ، عند اختيار إدخالات القطع للمواد التي يصعب تصنيعها بالماكينة ، من الضروري تقييم اقتصاديات المعالجة بشكل صحيح والنظر بشكل شامل في عملية المعالجة بأكملها.

بناءً على تحليل اختيار الأداة ، تحدد هذه المقالة إدخالات معالجة سبائك النيكل الخاصة من Kyocera وإدراج سبائك النيكل الخاصة من Sandvik لتجارب المعالجة. يظهر أداء أدوات القطع في الجدول 1.


الاسم

مواصفات نموذج

زاوية الحافة

تلميح R

الخامة

تتبيلة

سكين كيوسيرا أسطواني

VBGT110301R-F PR930

35 °

0.1

PR930: مادة أساسية للجسيمات متناهية الصغر

TICN (PVD)

سكين اسطواني Sandvik

VCGT110301-أم 1125

35 °

0.1

GC1125: مادة تستخدم لمتطلبات الصلابة العالية

TICN (PVD)

5. تحليل سائل القطع

يمكن أن يكون سائل القطع عبارة عن سائل قطع ذو أساس مائي ، والذي يتميز بنقل سريع للحرارة وسيولة جيدة. لا يمكن استخدام سائل القطع المحتوي على الكلور. لا يمكن خلطه مع الألمنيوم والزنك وسبائكه والنحاس والقصدير أثناء المعالجة. إذا كان سائل القطع يحتوي على الكلور ، فسوف يتحلل ويطلق الهيدروجين في درجات حرارة عالية أثناء عملية القطع ، مما يتسبب في تقصف البشرة بعد امتصاصه بواسطة النيكل ، وقد يتسبب أيضًا في تشقق سبائك النيكل بسبب التآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية.

يستخدم سائل قطع الورشة بشكل أساسي علامة Flowserve التجارية ، والنموذج ECOCOOL EM5 عبارة عن سائل قطع أبيض حليبي قابل للذوبان في الماء ، ويتم عرض تركيبته الكيميائية في الجدول 2. ويمكن ملاحظة من الجدول 2 أن سائل القطع هذا يعتمد على الماء ، المكون الرئيسي هو الزيت المعدني ، ولا يحتوي على الكلور ، ويلبي متطلبات تصنيع سبائك النيكل. يمكن لسائل القطع هذا أن يلبي متطلبات النيكل تصنيع السبائك.

6. برمجة برامج Gibbscam

GibbsCAM هو برنامج CAM لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وخاصة حلول معالجة CAM في مجال الخراطة والطحن. بالإضافة إلى الخراطة والطحن ، فهي تدعم أيضًا الطحن من محورين إلى 2 محاور ، وتدوير ، وطحن مرتبط ، وآلات متعددة المهام وقطع الأسلاك. أكبر ميزة لها هي واجهتها المختصرة ، سهلة التعلم والاستخدام ، ووضع التشغيل متوافق للغاية مع عاداتنا الحرفية. دخلت السوق الصينية في يونيو 5. اشترت شركتنا البرنامج في يوليو 2008. وهي مستخدمة بشكل رئيسي في الخراطة الرقمية للشركة ، والطحن الرقمي ، ومركب التفريز ، ومراكز تصنيع خماسية المحاور. هذا النوع من المعدات لديه الخراطة والطحن والحفر. ، مملة ، تطويق (فتحات) ووظائف أخرى ، مع محاور X و Y و Z و C و E و A. يمكن استخدام برنامج CAM لأي رابط متعدد المحاور لتحقيق معالجة الأجزاء المعقدة المختلفة. مع تنوع وتعقيد الأجزاء الجديدة ، من الضروري استخدام برامج البرمجة لبرمجة NC. يظهر مسار الأداة لجزء العمود النحيف في الشكل 2009.

7. تحول معالجة التحقق من التحليل

نظرًا لأن التدوير الأوتوماتيكي للقطع ينتمي إلى الخراطة ذات القطع الواحد ، فإن قوة القطع كبيرة ، مما يتسبب في تشوه الأجزاء بسهولة وتكون جودة السطح رديئة. من الضروري فحص كل جزء وتعديل التباين في الوقت وتغيير معلمات البرنامج وتعويض الأداة. في نفس الوقت ، نظرًا لأن معدات المعالجة عبارة عن سيارة أوتوماتيكية لقطع طولية ، فإن المعدات لا تقسم الآلات الخشنة والدقيقة ، وتتم معالجة دقة الأبعاد بالكامل في مسار واحد ، لذلك يتم وضع متطلبات أعلى على أداء الأداة.

عند قطع سبائك النيكل والكروم والنيكل والسيليكون ، تكون درجة حرارة القطع عالية ، ومتانة الأداة منخفضة ، وسرعة القطع لها التأثير الأكبر على درجة حرارة القطع. بشكل عام ، يتم الاحتفاظ بأداة كربيد الأسمنت عند 650 ~ 750 ℃. من خلال العديد من تجارب الدوران ، يتم الحصول على معلمات القطع التالية:

1) سرعة القطع vc

سرعة القطع لها التأثير الأكبر على متانة الأداة. من الأفضل ضبط سرعة القطع بشرط الحد الأدنى من تآكل الأداة. يمكن ضبطها وفقًا للصلابة وعمق القطع لمواد القطع المختلفة. حاول اختيار سرعة قطع أقل لمعالجة سبائك النيكل. بشكل عام ، الطحن الخام هو 20-50m / min ، والطحن الدقيق هو 40-70m / min ؛

2) كمية العلف و

معدل التغذية له تأثير ضئيل على متانة الأداة. في حالة ضمان خشونة السطح للآلة ، يمكن اختيار معدل تغذية أكبر. بشكل عام ، يمكن تحديد 0.003 × 0.006 مم / ص ، ولا يمكن أن يكون معدل التغذية كبيرًا جدًا. سيؤدي الكثير جدًا إلى جعل الأداة تآكل بشكل أسرع ، ويزيد من قوة القطع ، ويسبب تشوهًا للأجزاء. لذلك ، بشكل عام لا ينبغي أن يكون أكبر من 0.006 مم / ص ؛

3) عمق قطع ap

عمق القطع له أقل تأثير على متانة الأداة. بشكل عام ، يمكن استخدام عمق قطع أكبر أولاً ، والذي يمكن أن يمنع طرف الأداة من القطع في الطبقة المتصلبة ، ويمكن أن يزيد أيضًا من طول عمل حافة الأداة ، وهو أمر مفيد لتبديد الحرارة. تفاوت الأبعاد ، عمق القطع يساوي الفراغ مطروحًا منه حجم الجزء ، ولا يمكن ضبطه يدويًا.

من خلال استخدام شفرات معالجة سبائك النيكل الخاصة من Kyocera وشفرات Sandvik الخاصة من سبائك النيكل للتحقق من عملية التحقق ، تظهر نتائج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الشكلين 5 و 6. تأثير السطح للأجزاء جيد ، والأداة ليس لها تآكل واضح ؛ إن خشونة الأجزاء التي تتم معالجتها بواسطة شفرات Sandvik كبيرة ، ولا يمكنها تلبية متطلبات الرسومات. لذلك ، يتم استخدام شفرات Kyocera للشفرات الدائرية الخارجية. إذا احتاجت علامة تجارية إلى الإصلاح ، يفضل استخدام شفرات Kyocera.

8. ملخص

تهدف هذه المقالة إلى مشكلة عدم قدرة جهات الاتصال المصنوعة من سبائك النيكل والكروم والنيكل والسيليكون على المعالجة ، وتبدأ هذه المقالة من جوانب الأدوات ومعلمات العملية ، وتجري الكثير من اختبارات العملية ، وتجد أداة مناسبة للنيكل والكروم- معالجة سبائك النيكل والسيليكون ، وتحسن معاملات المعالجة ، وتحل المشكلة. من أجل حل مشكلة معالجة سبائك النيكل والكروم والنيكل والسيليكون ، تمكنت الورشة من معالجة المواد من كونها غير قادرة على معالجتها. لأول مرة ، لديها القدرة على معالجة مواد سبائك النيكل والكروم والنيكل والسيليكون ، مما يحسن بشكل كبير جودة المعالجة وكفاءة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء. وضع الإنتاج الضخم لوصلة السبائك الأساس.

رابط لهذه المقالة : البحث عن تقنية تحويل العمود النحيف المصنوعة من سبيكة Ni-Si

إعادة طبع بيان: إذا لم تكن هناك تعليمات خاصة ، فإن جميع المقالات الموجودة على هذا الموقع أصلية. يرجى الإشارة إلى مصدر إعادة الطباعة:


ورشة التصنيع باستخدام الحاسب الآليينتج متجر PTJ CNC أجزاء ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ودقة وتكرار من المعدن والبلاستيك. 5 محور الطحن CNC المتاحة.تصنيع سبائك عالية الحرارة نطاق inclouding آلة inconel,بالقطع مونيل,المهوس Ascology بالقطع,الكارب 49 بالقطع,بالقطع Hastelloy,تصنيع نيترونيك 60,تصنيع الآلات Hymu 80,أداة تصنيع الصلب،إلخ.،. مثالي لتطبيقات الفضاء.التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ينتج أجزاء ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ودقة وتكرار من المعدن والبلاستيك. يتوفر طحن CNC بثلاثة محاور وخمسة محاور ، وسنضع إستراتيجيات معك لتقديم أكثر الخدمات فعالية من حيث التكلفة لمساعدتك في الوصول إلى هدفك ، مرحبًا بكم في اتصل بنا ( sales@pintejin.com ) مباشرة لمشروعك الجديد.


الرد خلال 24 ساعة

الخط الساخن: + 86-769-88033280 البريد الإلكتروني: sales@pintejin.com

يرجى وضع الملف (الملفات) للنقل في نفس المجلد و ZIP أو RAR قبل إرفاقه. يمكن أن يستغرق نقل المرفقات الأكبر حجمًا بضع دقائق اعتمادًا على سرعة الإنترنت المحلية لديك :) للمرفقات التي يزيد حجمها عن 20 ميجابايت ، انقر  وي ترانسفير وإرسالها إلى sales@pintejin.com.

بمجرد ملء جميع الحقول ، ستتمكن من إرسال رسالتك / ملفك :)